南京覆膜砂鑄造公司值得信賴 安徽偉工不銹鋼閘閥

鑄造節能中有哪些注意事項是我們不知道的？

鑄造廠簡析鑄造節能中的注意事項：

　　1、節約材料，努力回用。因為任何材料的生產都需要耗能。

      2、鑄造企業規模化生產，也即每個鑄造單元的產量在5000t以上。因為企業產量大，熔爐的工作時間就長，爐子本身的加熱耗能平攤到每噸鑄件上的能耗就可大為減少。

　　3、提高管理水平，降低廢品率。如，一個年產5000t的鑄造廠，廢品率每下降1%，就等于多生產50t鑄件，按每噸能耗400kgee計算，一年能節約20t標煤，也即每噸鑄件降低了4kgee的能耗。

鑄造廠簡析檢測型砂濕度的方法

型砂鑄造，可分面砂、填充砂和單一砂等。型砂在鑄造生產中的作用極為重要，因型砂的質量不好而造成的鑄件廢品約占鑄件總廢品的30~50%。接下來鑄造廠給大家簡單說一下檢測型砂濕度的方法。

（1）手捏砂團法：根據手捏型砂成團和沾手的情況來判斷型砂的濕度。這種方法沒有統一的標準，因人而異受主觀因素因素影響大。  （2）烘干法：稱取一定重量的型砂烘干，求出烘干前后重量減少的百分數。這種方法較準確，但時間長，速度較慢。  

 3）過篩性：型砂通過圓筒滾動篩的能力稱為過篩性，并用通過篩孔的型砂重量占重量的百分數表示。實踐結果表明，過篩性對型砂濕度反映很敏感，只要水分稍微變動，過篩性就有明顯的變化。

壓鑄和鑄造的成型周期時間對比

鑄造廠鑄造加工的壓鑄和鑄造的差異：挑選正確的鑄造工藝時要考慮的問題是什么?鑄造是一種陳舊的制造技能能夠追溯到1838年。而基本的鑄造工藝并沒有太大的變化，現在的機器更先進，跟著技能的改善，有許多不同的方法來到達要求。

壓鑄和鑄造的成型周期時間對比：

鑄造及壓鑄出產復雜零件，周期時間差異很大。傳統的熔模鑄造需求適當的人力和時間，而壓鑄壓鑄出產3-4次每分鐘，多滑塊壓鑄高達每分鐘45次。一個壓鑄零件通常能夠在沒有手工完成自動化的情況下被創造出來!

?鑄鋁廠分析主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類

鑄鋁廠分析主要有砂型鑄造和特種鑄造2大類。

1、普通砂型鑄造，利用砂作為鑄模材料，又稱砂鑄，翻砂，包括濕砂型、干砂型和化學硬化砂型3類，但并非所有砂均可用以鑄造。好處是成本較低，因為鑄模所使用的沙可重復使用;缺點是鑄模制作耗時，鑄模本身不能被重復使用，須破壞后才能取得成品。

1.1、砂型鑄造方法：濕型砂機器造型方法、自硬樹脂砂造型制芯、水玻璃砂造型制芯、干型和表干型、實型鑄造、負壓造型、手工造型。

1.2、砂芯制造方法：是根據砂芯尺寸、形狀、生產批量及具體生產條件進行選擇的。在生產中，從總體上可分為手工制芯和機器制芯。

2特種鑄造，按造型材料又可分為以天然礦產砂石為主要造型材料的特種鑄造(如熔模鑄造、泥型鑄造、殼型鑄造、負壓鑄造、實型鑄造、陶瓷型鑄造，消失模鑄造等)和以金屬為主要鑄型材料的特種鑄造(如金屬型鑄造、壓力鑄造、連續鑄造、低壓鑄造、離心鑄造等)兩類。