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蘇州模切加工常用的模切工藝

不干膠標簽在制作過程中除需要印刷以外，模切工序也是十分的重要的。所謂模切就是利用刀版將不干膠材料切割成需要的形狀的工藝。多數模切工藝都是對不干膠材料進行半切穿，即只切穿不干膠材料的面層和膠水而不切傷底紙。壓力調節過程中，嚴禁直接進行單動或聯動沖切，必須將設備調節至手動檔位進行測試調節。絕大多數情況下在將不干膠材料模切成型后會將不需要的面層和膠水排廢終留下需要的部分。目前常用的模切工藝有平壓平模切和圓壓圓模切兩種方式。其中平壓平模切可以連機加工也可以分機加工而圓壓圓模切則為連機加工。

模切加工

模切加工模切加工膠帶的應用

涂料：作為絕緣漆用于電磁線，或作為耐高溫涂料使用。

先進復合材料：用于航天、航空器及火箭部件。是耐高溫的結構材料之一。

纖維：彈性模量僅次于碳纖維，作為高溫介質及物質的過濾材料和防火織物。

泡沫塑料：用作耐高溫隔熱材料。

工程塑料：有熱固性也有熱塑型，熱塑型可以模壓成型也可以用注射成型或傳遞模塑。主要用于自潤滑、密封、絕緣及結構材料。

蘇州模切加工常見問題

1.調整紙邊的排廢角度

紙邊的排廢角度越小越容易出現掉標現象，加大排廢角度可以減小紙邊同標簽的摩擦力，從而改善掉標現象。排廢角度改變前后的對比示意圖。

2.縮短排廢距離

標簽模切后經若干輥傳送易造成松動，出現掉標現象。縮短排廢距離，可以大大改善標簽掉標現象。

3.材料預剝離

熱熔膠型標簽經預剝離后，可以使離型力降低，改善排廢斷邊現象。