茂名熱泵低溫干化機運行原理承諾守信【德州邁邦】

熱泵低溫干化機運行原理設備類型

       污泥干化設備的分類比較多，不同類型的設備可以適用于不同的污泥干化，以及滿足不同的烘干需求。按加料方式來分可以分為間歇式和連續式兩種，間歇式比較適用于小規模烘干作業，而連續式適用于較大規模的工業化生產，對污泥的種類、干化條件適應性較好。按照加熱方式來分，可以分為直接加熱式和間接加熱式，直接加熱式是指熱風與污泥直接接觸，具有熱、干化速度快、產量大等優勢，而間接加熱由于熱風與污泥并不直接接觸，因此熱損失較大，適合于熱敏性污泥以及處理產量不大的情況。

       按干化介質與污泥的流動方式，還可以分為順流干化、逆流干化和混合流干化等，每種干化方式都具有各自的特點，比如順流干化狀態下熱風與污泥順向而行，隨著行進過程，熱風溫度逐漸降低。逆流狀態下熱風與污泥逆向而行，污泥受熱穩定，紊亂度增加。由于不同的干化工藝具有各自的優勢，因而在生產實踐中都得到了廣泛的應用。

為大家介紹污泥專用低溫干化熱泵低溫干化機運行原理的應用優勢：

　　1.安全

　　80°C以下低溫干化過程，適合市政、印染、電鍍、皮革等各類污泥干化;系統運行安全、無隱患;無城市污泥干化過程“膠黏相”階段(60%)左右;污泥靜態攤放、與接觸面無機械靜電摩擦;干料為顆粒狀，無粉塵危害;出料溫度低(<50°C)無需冷卻，可直接儲存。

　　2.穩定

　　采用巴斯德(巴氏)滅菌法一低溫加熱殺菌，干化溫度80°C以上，時間可達90min-120min，可有效殺菌90%以上;

　　3.自動調節

　　可直接將含水率83%污泥干化至10%，無需分段處置(如板框壓濾 熱干化 薄層干化 帶式干化等) ;干化過程中有機成份無損失，干料熱值高，適合后期資源化利用;干泥含水率≤10-50%可調，具有強大的干化減量能力，高達80%以上，可節約大量后期運輸成本;可適合83%~50%含水率污泥干化;

污泥熱干化技術適應性分析

污泥熱干化作為污泥處理的主要手段之一，在國外已有近百年發展歷史。 污泥熱干化技術工藝類型眾多，安全性、穩定性以及成本問題突出，因此選擇合理的工藝路線，安全、穩定、低成本和大規模地處理污泥，是污泥干化亟需解決的問題。 下文主要從能耗、安全性、環境友好性以及靈活性 4 個方面分析污泥熱干化技術的適應性。

1、能耗分析

干化能源的消耗是干化工藝的技術指標，一般占干化系統運行成本 80% 以上， 包括熱能和電能兩部分，通常是以每水蒸發量的熱能消耗和電能消耗來衡量。

2、安全性分析

污泥干化過程中污泥自燃和設備等安全事故時有發生，安全性成為干化的問題之一。 早在 1994 年歐盟就頒布了《潛在危險安全標準》 [ATEX95(94/9/EC)和 ATEX137(1999/92/EC)] [15 ， [16] ，并于 2003 年起在歐盟強制實施。 污泥干化安全性問題存在于整個干化過程，其安全要素主要有粉塵濃度、含氧量、點燃能量及含濕量。

3、環境友好性分析

污泥中含有大量有機成分和有害物質，性質極其不穩定，易腐爛，在其熱干化過程中，會釋放惡臭氣體，造成二次污染，根據污泥處理無害化原則，必須妥善處理。 污泥干化尾氣成分見表 1 。苯、、、( BTEX )是污泥干化過程中釋放的一類重要污染物，其中苯具有強致癌性，對人體健康