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自動包裝機的工作過程

1) 啟動電源，打開氣源開關，按下“開工”按鈕進入運行狀態(tài)。操作工向夾袋器套入包裝袋，右手碰行程開關，夾袋器將袋夾緊；儀表判料位信號若有則進行加料，無則等待料位信號。

2) 喂料系統(tǒng)開始喂料，快喂料-中喂料-慢喂料。

3) 稱量系統(tǒng)自動運行定量稱重至結束，拍袋揉實后，夾袋器自動放開，料包落到輸送機上。

4) 料包由輸送機送到縫包機口時，操作工將袋口理順送入縫包機口內，踩下腳踏開關，縫合后，斷線。一個工作循環(huán)結束。

5) 操作工再向夾袋器套入包裝袋，周而復始。

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自動包粒肥機的技術特點是：

一、針對粉末物料各自的特點及使用廠家不同的要求，量身定制，自行設計制造。裝備工藝先進，耐用，易損件少。

二、加料和包裝采用無級變速，設備性能穩(wěn)定，包裝精度高，快速度

三、可編程電氣控制系統(tǒng)，控制過程具有高可靠性。

四、該稱量系統(tǒng)為電子稱量式計量，采用數(shù)字調校和面板參數(shù)設置，具有重量累積顯示和自動去皮、自動校零、自動校正落差等功能，具有較高的靈敏度和抗干擾性。

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粉末包裝機主要針對易揚塵的超細粉末和高精度的包裝要求而開發(fā)設計，根據(jù)容器下方的重量傳感器發(fā)出的信號進行雙速充填、計量和提升等作業(yè)，適用于醫(yī)i藥、食品、化工等行業(yè)中流動性一般或很差的粉末自動定量灌裝，如藥粉、花粉、奶粉、茶粉、豆粉、油茶粉等粉狀物料的自動定量灌裝。當前，隨著醫(yī)i藥和食品工業(yè)的迅速發(fā)展，粉i劑包裝機械也面臨著良好的市場機遇。

就功能而言，粉i劑包裝機械自動化程度高，改變了以往粉i劑類產品由于體積小、容易漂浮等特點，不僅方便了產品的包裝，同時也更加清潔了工作環(huán)境，保證了操作者工作時的安全與健康。

隨著粉i劑包裝機應用范圍的擴大，為滿足用戶對各種粉i劑包裝的需要，目前市場上已有多功能粉i劑包裝機出現(xiàn)，這也是許多粉i劑、粉i劑類廠家比較常用的包裝設備。根據(jù)多功能粉i劑包裝機企業(yè)介紹，該產品采用絞龍式設計，螺旋下料方式，包裝速度快、精度高、操作簡便，極大地提高了企業(yè)的包裝效率和包裝質量，深受用戶歡迎。

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立式全自動粉體包裝機

與螺桿計量機組合，可以包裝粉i劑類的各種產品。如:面粉、生粉、豆粉、奶粉、葡萄糖粉、冰激凌粉、胡椒粉、魚飼料粉、咖喱粉、可可粉、洗衣粉、堿粉、有機化肥，等。

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布袋自動裝袋機

送袋自動包裝機適用于四邊封袋、三邊封袋和背封袋、自立袋等各種袋型的包裝。可裝80×(袋長)100毫米(寬)的小包裝袋，重量10-500克。無包裝材料限制，可采用單層 PE軟包裝袋。設有袋口檢測裝置，控制物料在袋中的釋放動作，避免物料浪費。防止袋空密封裝置，控制袋空不密封，避免包裝袋浪費。

利用國際的先進的穩(wěn)定凸輪機械傳動技術，使設備運行更快速穩(wěn)定；故障率高，耗能低，耐用耐磨。

使用先進的技術，如穩(wěn)定的電路結構、人機界面、 PLC、變頻調速，使用戶操作、維護簡單，減少了維修和保養(yǎng)方面的費用。

機器易于維修和保養(yǎng)。該設備的主要部分采用機械傳動，大部分采用含油軸承，減少了注油部份，維護簡單。

整型工位的特殊設計，使得封口平整無皺i紋。包裝圖案完整，封口質量好，破包率極低，可節(jié)省大量包裝袋。

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粉體包裝機

粉體包裝機用于10-50Kg粉料的自動定量包裝，包括物料稱重、充填、封口，使用預制塑料編織袋，人工套袋作業(yè)的半自動包裝。

粉體包裝機是我公司針對化工、塑膠、礦產、飼料等行業(yè)粉料包裝而研制的新型定量包裝機，可完全適用于10-50Kg粉粒料的半自動計量充填包裝?？膳淦л斔蜋C、封包裝置，使用塑料編制袋，人工套袋，自動夾袋、計量、充填、落袋、輸送，人工輔助入縫合工位,縫外袋，完成半自動包裝過程。