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發布時間：2020-07-25 07:12
水性鋼構漆常見問題的處理：
1.漆膜開裂就是成膜性不好：一般是成膜助劑篩選或者用量不當的原因。
2.關于配方中添加的物料：數值越小的物料添加越要準確，因為數值越小的物料對成品漆的影響越大。如消泡劑，如果說添加量過大，就會形成縮孔，表面流平不好，量過小就會消不掉漆膜中的微泡，形成漆膜缺陷。
3.局部不掛漆：其實主要原因就是潤濕不良或者基材有油污殘留造成的。解決方式一般通過補加潤濕劑，或者是重新清潔基材。
4.流掛：一般產生流掛，主要是因為開水比例過高，或者是噴涂過厚。解決方案一般是降低開水比例，或者如果客戶的工藝是厚涂，那么可以在配方上增加觸變劑。
5.關于粘度：通過補加水來解決施工粘度過大。對粘度直接的影響就是溫度。因為在不同的溫度下觸變劑效果是不一樣的。所以我們在檢測粘度的時候一般會降溫或升溫到25℃左右。
6.縮孔：縮孔一般是消泡劑加量過大，或者有油漬的污染。解決的方法一般情況下是通過添加潤濕劑；如果是消泡劑加量過大可以通過延長分散的時間和速度來調節。
水性工業漆涂裝之靜電噴涂系統
水性涂料電阻小于0．1M，有高壓電泄漏，應采用專用的靜電噴涂設備，通常采用外加電輸漆系統，其優點為供輸漆系統和換色與傳統方式相同。有噴涂企業開發和采用內加電的杯型靜電噴槍，其優點是能提高涂料的利用率。機器人彈匣式旋杯噴涂系統，將中轉涂料容器做成獨立的涂料容器(稱為彈匣)，可與旋杯進行快速組合，壓送涂料。其優點為：節省換色時清洗溶劑，可同時適用于溶劑型和水性涂料的靜電噴涂。
工業漆的固化方式主要有三種：
油漆稀釋劑成分主要分為如下幾種：
1、烴類溶劑
脂肪烴：200號溶劑、煤油；
芳香烴：苯、、二、200號煤焦溶劑等；
2、酯類溶劑：醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸戊酯等；
3、酮類溶劑：、、環戊酮、異等；
4、醇類溶劑：、乙醇、丁醇等；
5、醇醚類溶劑：乙二醇—、乙二醇—丁醚、二乙二醇—等。
進入冬季水性漆施工應注意哪些事項？
1、施工時，墻體溫度不得低于5℃，環境溫度不得低于8℃，連續幾天環境溫度低于8℃不建議施工。并確保墻體潮氣不宜太重（水份含量不能高于10%），空氣濕度小于85%，以免溫低，墻體潮氣揮發不出而影響漆膜質量，造成如脫粉、長毛、起泡、開裂等癥狀。
2、涂刷的層間間隔時間>8小時（無暖氣的房間，夜晚時間段如溫度低于5℃不能算在間隔時間內）。
3、在涂刷各種涂料時，應嚴格按照產品說明中的要求施工，嚴格控制稀釋比例。深/艷色涂料施工，建議不加水，且需適當增加涂覆遍數。
4、縮短每天的施工時間段，白天施工曾有霜/冰的墻面時，應待溫度提升且完全干燥后再進行施工，重涂時間必須延長，至少需要隔天，重涂過程需要再次確認墻面的溫度和濕度。
5、使用無氣噴涂時，不宜噴涂太厚，耗漆量必須小于200g/m2，以免表里干燥速度不一致，造成漆膜開裂，剝落。
6、由于氣溫低，干燥成膜較慢，初期耐擦洗性不如夏天，但終性能還是會達到效果的。
7、施工時保證正常通風以加快成膜速度，縮短干燥時間，但應避免過堂風直接吹在漆膜上，導致漆膜開裂。
8、在溫度低于10℃施工時，要適當的少兌水，兌水量控制在10%以內；一次涂刷不能過厚，否則不易干燥。
9、有三級以上的風時，停止施工，防止吹裂。
10、水性外墻涂料施工時應控制溫度在5℃以上，厚質型涂料施工完成后12小時內溫度不得低于5℃，否則會導致漆膜成膜不完全造成粉化脫落等弊病。
