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發布時間:2020-07-18 08:13  










熱壓罐的應用領域
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熱壓罐的應用領域主要有航空航天領域(飛機機翼、機身、火箭殼體等)、工業領域(再造防護裝甲、bingqi、頭盔、fangdan玻璃、fangdan背心等)、汽車工業領域(制造汽車車身、受力構件、傳動軸、發動機架及其內部構件)、軌道交通領域(復合材料高速列車及其地鐵門窗等)、體育領域(復合材料球拍、跳桿、高爾夫球桿、賽艇等)復材熱壓釜定制



{預浸料熱壓罐}{熱壓罐工藝}操作流程
鑫泰熱壓罐預浸料工藝操作流程
預浸料制備-切割-鋪疊-成型-后固化
首先:預浸料制備(纖維浸潤樹脂)
其次:預浸料裁剪(根據結構幾何尺寸)
然后:預浸料鋪放
手動鋪放:適合小型復雜結構,工程中需激光投影定位,過程中需要預壓實。
自動鋪放:自動鋪帶、自動鋪絲適合大型相對簡單結構
根據自己工廠做的制品不同,可以選擇不同的鋪放模式來進行。

{熱壓罐}{大型熱壓罐}
鑫泰熱壓罐作為大型熱壓罐的生產廠家,設計研發、生產制造、銷售售后于一體的生產廠家,公司具有壓力容器制造資質,質量管理體系已經評審并符合國家要求,質量管理體系標準適用條款的要求,售后服務:按您的實際使用情況由鑫泰機械的專業技術人員為您指導安裝、調試以確保我們產品在使用過程中安全可靠,為您能掌握更科學的產品使用方法,我們將為您提供及時的人員培訓服務,我們遵循國家和行業的有關規定實行“三包”和終身服務。注意借鑒其他領域的經驗,在飛機零件制造中適當采用纏繞、拉擠等低成本的自動化制造技術,填補這一空白。

{熱壓罐工藝}{熱壓罐參數}
我工廠生產的鑫泰熱壓罐基本工藝參數
復合材料基體樹脂的固化、除了與樹脂的分子結構有關,還與其他組分(固化劑、交聯促進劑等)有關,外界條件、溫度、壓力和時間因素對固化成型起著重量作用,通常稱這三個因素為工藝參數。就目前國內國外樹脂體系固化所需壓力而言,除聚酸雅類外,固化壓力一般在0.3-0.6mpa的范圍內。用于復合材料成型工藝的熱壓罐其使用壓力一般小于1.6mpa,屬于二類壓力容器。鑫泰技術支持:鑫泰新材料為您提供多方面的技術資料服務,24小時電話隨時給您解決遇到的產品咨詢問題和提供日常維護資料。從成型工藝的角度來看,我工廠壓力容器資質,完全符合國家要求,客戶可放心選購。

