蘇州緩進給磨床效果優選商家

怎么判斷平面磨床動承的故障

分析故障產生的原因

 經過對設備中出現故障的原因分析，發現平面磨床中砂輪軸的軸頸部分表面有縱向裂紋，前、后軸承外觀則沒有明顯缺陷，磨損量也不大，對磨頭進行拆檢，未發現砂輪軸有彎曲，僅在軸頸部分有淺表縱向裂紋。前、后軸承的外錐凸緣與軸承座孔接觸良好，軸承內孔無明顯損傷。由此認為磨頭無法工作的主要原因是：前、后軸承的幾何精度發生變化，三油楔形狀及大小不一致所造成的。故決定修理采用的方案為：修復前、后軸承和鍍硬鉻(0.02mm)修復砂輪軸。

消除磨削應力，也可將模具在260～315℃鹽浴中浸1.5min，然后在30℃油中冷卻，這樣硬度可下降1HRC，殘留應力降低40%～65%。對于尺寸公差在0.01mm以內的精密模具的精密磨削要注意環境溫度的影響，要求恒溫磨削    由計算可知，300mm長的鋼件，溫差3℃時，材料有10.8μm左右的變化，(10.8=1.2×3×3，每100mm變形量1.2μm/℃)，各精加工工序都需充分考慮這一因素的影響。

穩定與的三軸導軌

本機X軸(左右)是通過精密級滾珠螺桿驅動而使工作臺在鞍座上作左右往復運動,用精密級滾珠螺桿傳動，伺服電機驅動。Y軸(上下)、Z軸(前后)采用線性導軌，確保精度。用精密級滾珠螺桿傳動，伺服電機驅動。Y軸(上下)zui小進刀量可達0.0001。

具自動砂輪修整補償功能

金剛滾輪修整器安裝在工作臺上，以伺服電機驅動金剛滾輪修整器，可實現金剛滾輪修整器在0-3000RPM內的無極調速，砂輪修整的進給量可通過程序設定或通過MPG手動進給。