嘉峪關管道氟塑料泵常用指南「南方化工泵業」

氟塑料磁力泵在平時進行檢查的時候都是需要拆卸開來進行檢查的，那么在拆卸下來之后都是需要進行后續安裝的，那么在進行安裝時候的操作步驟其實都是非常重要的，那么接下來我們就來詳細的了解一下在進行安裝時候的正確方式吧。

1、首先我們在進行安裝的時候需要先將轉子上去對其進行動平衡試驗的操作；

2、在經過實驗之后確保沒有問題之后就可以按照拆卸相反的順序將其組裝回去了，我們在組裝回去的時候一定要檢查一下各密封環之間的間隙值和拆卸之前是一樣的，這樣才可以確保在之后進行使用得時候不會出現問題；

3、在安裝平衡盤之前也是應該對轉子總串量的進行測量并且在裝上之后也是需要進行測量的；

4、在進行裝配的時候一定要安裝裝配圖的上面的要求來進行安裝；

不銹鋼磁力泵主要特點是利用磁力偶合器傳遞動力，完全無泄漏，當電動機帶動磁力偶合器的外磁鋼旋轉時，磁力線穿過問隙和隔離套，作用于內磁鋼上，使泵轉子與電動機同步旋轉，無機械接觸地傳遞扭矩。在泵軸的動力輸入端，由于液體被封閉在靜止的隔離套內，沒有動密封因而完全無泄漏。CQB不銹鋼磁力泵過流部份采用全不銹鋼材料，對有機酸，有機，堿、中性溶液和多種氣體都有良好的耐腐性，雙螺旋槽碳石墨軸承和硬質合金軸套的磨合，具有較強的耐磨性，了產品的壽命，是無泄漏輸送腐蝕性介質的理想泵。

防腐磁力泵又稱襯氟磁力泵、氟塑料磁力泵、四氟磁力泵等。

一、介紹

防腐磁力泵由泵、磁力傳動器、電動機三部分組成。關鍵部件磁力傳動器由外磁轉子、內磁轉子及不導磁的隔離套組成。當電動機帶動外磁轉子旋轉時，磁場能穿透空氣 隙和非磁性物質，帶動與葉輪相連的內磁轉子作同步旋轉，實現動力的無接觸傳遞，將動密封轉化為靜密封。由于泵軸、內磁轉子被泵體、隔離套完全封閉，從而解決了“跑、冒、滴、漏”問題，消除了煉油化工行業可燃、  、有毒、有害介質通過泵密封泄漏的安全隱患，有力地保證了職工的身心健康和安全生產。

二、防腐磁力泵工作原理

當電機帶動外磁轉子旋轉時，磁場穿透隔離套，帶動與葉輪連接的內磁轉子同步旋轉，實現軸功率無接觸同步傳遞。容易泄露的動密封結構轉化為零泄露的靜密封結構。

磁力傳動可分為同步或異步設計。大多數磁力泵采用同步設計。電動機通過外部聯軸器和外磁鋼聯在一起，葉輪和內磁鋼聯在一起。在外磁鋼和內磁鋼之間設有全密封的隔離套，將內、外磁鋼完全隔開，使內磁鋼處于介質之中，電機的轉軸通過磁鋼間磁極的吸力直接帶動葉輪同步轉動。異步設計磁性傳動，也稱扭矩環磁性傳動。用鼠籠式結構的扭矩環來取代內磁鋼，扭矩環在外磁鋼的吸引下以略低的速度轉動。由于無內磁鋼，因此其使用溫度要高于同步驅動的磁力傳動。

氟塑料離心泵的幾種軸封形式

一、填料密封

填料密封結構簡單、價格便宜、維修方便，但泄漏量大、功耗損失大。因此填料密封用于輸送一般介質。一般不適用于石油及化工介質，特別是不能用在貴重、易l燃易l爆或毒性介質中。

二、機械密封

機械密封也稱端面密封，密封效果好，泄露量小，使用壽命長，但價格相對較高，加工安裝維修保養比填料密封要求高。機械密封適用于輸送石頭及化工介質，可用于各種不同黏度、強腐蝕性和含顆粒的介質。美國石油學會標準API610規定，除用戶有規定外，應當裝備集裝式機械密封。

三、動力密封

動力密封可分為背葉片密封和副葉輪密封兩類。泵工作時靠背葉片或副葉輪的離心力作用使軸封處的介質壓力下降至常壓或負壓狀態，使泵在使用過程中不泄露。停車時離心力消失，背葉片或副葉輪的密封作用失效，這時靠停車密封裝置起到密封作用。動力密封性能可靠，價格便宜，維修方便，適用于輸送含有固體顆粒較多的介質。缺點是功率損失較機械密封大，且其停車密封裝置的壽命較短。