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發布時間：2020-07-25 05:53
2、 矯正后的鋼材表面，不應有明顯的凹面或損傷，劃痕深度不得大于0.5mm。2）測量放樣數據的查詢測量放樣數據模型繪制完成后，利用AutoCAD的Dist等命令查詢出已知依據（軸線控制樁、已放樣軸線等）與需放樣控制線的角度、距離等測量放樣數據。氣割或機械剪切的零件，需要進行邊緣加工時，其刨削量不應小于2.0mm 小型鋼構
3、 在制孔時，螺栓孔的精度及允許偏差應符合規范規定，當螺栓孔的允許偏差超過規范規定時，不得采用鋼塊填塞，可采用與母材材質相匹配的焊條補焊后重新制孔；在組裝前，零部件應經檢查合格，連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊30mm- - 50mm范圍內的鐵銹、毛刺、污垢、冰雪等應清除干凈，板材、型材的拼接，應在組裝前進行；構件的組裝應在部件組裝、焊接矯正后進行，組裝順序應根據結構形式、焊接方法和焊接順序等因素確定。采用夾具組裝時，拆除夾具時不得損傷母材；當基礎模板支撐牢固，即在模板面上投測中線點(十字形)，并根據中線點，初定位地腳螺栓的位置，然后調整模板面上的中線點與鉆孔鋼模上的十字線重合，精l確的把地腳螺栓安放在設計位置。對殘留的焊疤應修磨平整，頂緊接觸面應有75%以上的面積緊貼；
4、 在進行焊接時，施工單位對其首l次采用的鋼材、焊接材料、焊接方法、焊后熱處理等進行焊接工藝評定，并應根據評定報告確定焊接工藝；焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生銹的焊條和受潮結塊的焊劑及已熔燒過的焊殼。焊絲、焊釘在使用前清除油污、鐵銹，焊接時，焊工應遵守焊接工藝，不得自由施焊及在焊道外的母材上引弧，焊角轉角處宜連續繞角施焊。焊角出現裂紋時，焊工不得擅自處理，應查明原因，定出修補工藝后方可處理。焊縫同一部位的翻修次數不宜超過兩次。小型鋼構涂裝前常用噴射除銹法除銹，手工和動力除銹僅做為補充手段。焊接完畢，焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物，檢查焊縫外觀質量，檢查合格后應在工藝規定的焊縫及部位打上焊工鋼印；
5、 采用砂輪打磨處理摩擦面時，打磨范圍不應小于螺栓孔徑的4倍，打磨方向應于構件受力方向垂直，經處理的摩擦面，出廠前應按批作抗滑移系數試驗，在運輸過程中試件摩擦面不得損傷，處理好的摩擦面不得有飛邊、毛刺、焊疤或污損等；
6、 鋼結構在涂裝前應進行除銹，涂裝應均勻，無明顯起皺、流掛，附著應良好，涂裝完畢后，應在構件上標注構件的原編號，大型構件應標明重量、中心位置和定位標記。
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至精至誠，荊州華韌鋼構。公司始終堅守“一l流超越，精做奉獻”的企業精神，以誠信之心為客戶提供服務，以實干之志為員工打造發展平臺，以善謀之力為企業謀劃美好明天。
鋼結構工程施工工藝流程
小型鋼構小型鋼構
鋼結構工程
1、鋼結構手工電弧焊焊接工藝流程
作業準備 → 電弧焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊) → 焊縫檢查
2、扭剪型高強螺栓連接工藝流程：
作業準備 → 選擇螺栓并配套 → 接頭組裝 → 安裝臨時螺栓 → 安裝高強螺栓 → 高強螺栓緊固 → 檢查驗收
3、大六角高強度螺栓連接工藝流程：
作業準備 →接頭組裝→安裝臨時螺栓→安裝高強螺栓→高強螺栓緊固→ 檢查驗收
4、鋼屋架制作工藝流程：
加工準備及下料 → 零件加工 → 小裝配(小拼) → 總裝配(總拼) → 屋架焊接 → 支撐連接板，檁條、支座角鋼裝配、焊接 → 成品檢驗 → 除銹、油漆、編號
5、鋼屋架安裝工藝流程：
作業準備 →屋架組拼→屋架安裝→連接與固定→檢查、驗收→除銹、刷涂料
6、鋼網架結構拼裝工藝流程：
作業準備 →球加工及檢驗→桿加工及檢驗→小拼單元→中拼單元→焊接 →拼裝單元驗收
7、鋼網架結構安裝工藝流程：
放線、驗線 → 安裝下弦平面網絡 →安裝上弦倒三角網絡→安裝下弦正三角網絡→調整、緊固 → 安裝屋面帽頭→支座焊接、驗收
8、焊接球地面安裝高空合攏法工藝流程：
放線、驗線 → 安裝平面網格 → 安裝立體網格 → 安裝上弦網格 → 網架整體提升 → 網架高空合攏 → 網架驗收
9、鋼結構防腐涂裝工藝流程：
基面清理 → 底漆涂裝 → 面漆涂裝 → 檢查驗收
10、鋼結構防火涂料涂裝工藝流程：
作業準備 →防火涂料配料、攪拌→噴涂→檢查驗收
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