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SMT貼片，就是表面組裝技術，英文縮寫是SMT，這個技術在電子加工行業中比較的流行。SMT貼片，就是以PCB為基礎，PCB就是印制電路板，把無引腳表面組裝元器件或者短引線表面組裝元器件安裝在PCB的表面，然后再講二者焊接在一起，完成焊接組裝，是一種電路裝連技術。SMT貼片存在著很多種優點，比如說生產的電子產品體積小，組裝密度高，重量輕。良好的耐腐蝕性：焊接的印刷電路板可以抵抗大氣腐蝕，無需施加任何保護層，減少工藝流程并降低成本。

PCBA是指將PCB裸板進行元器件的貼裝、插件并實現焊接的工藝過程。PCBA的生產過程需要經過一道道的工序才能生產完成，本文就為大家介紹PCBA生產的各個工序。PCBA生產工序可分為幾個大的工序， SMT貼片加工→DIP插件加工→PCBA測試→成品組裝。SMT貼片加工的工序為：錫膏攪拌→錫膏印刷→SPI→貼裝→回流焊接→AOI→返修。SMT貼片加工的工序為：錫膏攪拌→錫膏印刷→SPI→貼裝→回流焊接→AOI→返修.

PCBA測試可分為ICT測試、FCT測試、老化測試、振動測試等，PCBA測試是一項大的測試，根據不同的產品，不同的客戶要求，所采用的測試手段是不同的。ICT測試是對元器件焊接情況、線路的通斷情況進行檢測，而FCT測試則是對PCBA板的輸入、輸出參數進行檢測，查看是否符合要求。PCBA生產是一環扣著一環，任何一個環節出現了問題都會對整體的質量造成非常大的影響，需要對每一個工序進行嚴格的控制。常用機器設備為回流焊機，坐落于SMT加工工藝生產線中貼片機的后邊。

把對pcba加工工藝及元器件的操作流程縮減，以防范出現風險。在務必應用手套的裝配線地域，搞臟的手套會造成環境污染，因而必需時要常常拆換手套。做為一項通用性標準，被電焊焊接的表面切勿用裸手或手指頭取放，由于每人必備代謝出的植物油脂會減少可焊性。不能應用保養皮膚的植物油脂涂手或各種各樣帶有有機硅樹脂的洗潔劑，他們均能導致可焊性及敷形鍍層粘合特性層面的難題。這是所有產品加工的標志，只要能夠通過靜電敏感元件的檢查核驗，基本上也能確定它的達標程度了。有專業配置的用以pcba加工工藝電焊焊接表面的洗潔劑可供使用。