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發布時間:2020-10-28 16:40  





在工作時需要牢記并遵守撕碎機的操作注意事項,做到安全生產。下面是小編整理出來的必須遵守的十項內容,供大家參考:
??1、撕碎機固定作業,應固定在水泥基礎上。如果經常變換工作地點,金屬撕碎機與電動機要安裝在用角鐵制作的機座上。如果破碎機用柴油機作動力,應使兩者功率匹配,即柴油機功率略大于破碎機功率,并使兩者的皮帶輪槽一致。皮帶輪外端面要在同一平面上。
??2、開機前必須檢查金屬撕碎機機組的各部分鏈接螺栓是否緊固,傳動皮帶的松緊度是否合適,電源線是否良好。電動機軸是否平行。
??3、檢查錘頭是否良好,篩片的孔徑是否合適,有無損壞。用手拖動皮帶,檢查主軸轉動是否靈活,有無卡、碰及摩擦現象。
??4、開機后,先使設備空轉2-3分鐘,檢查轉子轉向是否正確,聲音是否正常。只有在額定轉速下轉動平穩后才可以工作。
??5、工作中要隨時注意破碎機的運轉情況,送料要均勻,以防阻塞進料口,不要長時間超負荷工作。若發現有振動、雜音、軸承與機體溫度過高、向外噴料等現象,應立即停車檢查,排除故障后方可繼續工作。
??6、機器運轉時,操作人員不得離開機組,也不得在運轉中拆機觀察粉碎室內的工作情況,維修工具不得放在機器上。
??7、操作人員不要帶手套,發生堵塞時,嚴禁將手伸進填料中,送料時應站在破碎機側面,以防反彈雜物打面部。
??8、工作結束后不要立即停機,應空轉2-3分鐘,以便讓機內物料全部排出。停機后應進行清掃、保養工作。
??9、破碎機錘頭是主要易損件,磨損后無論是同方向調換棱角還是調頭調換棱角都要全組錘頭同時調換,當更換新錘頭時也要整套錘頭同時更換,不能單個更換。篩片也是易損件,如部分篩片損壞,可以鉚補,嚴重損壞則需更換新篩片。
??10、破碎機工作300小時后,要清洗軸承,更換機油。長時間停機時,應卸下皮帶。
在金屬撕碎機產品中,不同的模型對應于不同的產量,并且也對應于生產的材料。 事實上,無論選擇何種金屬撕碎機設備從生產到每個部件的選擇,都應視為制造商的判斷和選擇。 只有這樣的機器才能在很大程度上使用。 我們渴望滿足不同人的需求和頻繁更換金屬破碎機的成本。 讓我們青睞這樣的撕碎機設備。
在金屬撕碎機啟動之前,應嚴格檢查機器的部件是否按照要求安裝。 無論螺栓是否松動,重要的是拉動皮帶進行幾次測試,是否可以接觸外殼和其他現象,然后查看旋轉方向,允許粉碎的材料是危險產品,以免發生意外。 其次,當材料送到機器時,應均勻送出,以免堵塞機器,造成電機過載,保證機器的正常運行。 在發生損壞時檢查零件的磨損情況非常重要,以免損壞其他主要零件并采取防火措施。 當金屬撕碎機告知操作時,除了正確牢固的安裝外,還應充分保護機器的潤滑功能,以確保機器的正常運行。 只有這樣的好處才能使金屬撕碎機設備的壽命增加。 前提是機器質量好,可以增加用戶的正確操作,保證金屬撕碎機的使用壽命。
金屬撕碎機主要用于粉碎廢金屬,增加其堆積密度,便于運輸和回收。 該設備廣泛用于碎漆桶,柴油桶,薄鐵板,汽車殼,金屬壓塊,金屬板廢料和其他廢金屬材料。
金屬撕碎機刀片采用高強度合金鋼制造,具有很強的耐磨性和高強度。 軸以不同的速度運行,具有撕裂,擠壓和壓區等功能。 該設計具有放電均勻,輸出大,噪音低的優點。 電氣部分由PLC控制,具有過載保護自動檢測功能。
特征:
1.雙軸破碎機具有低速,高扭矩,低噪音的特點。 采用PLC控制系統,可自動控制。 它具有啟動,停止,反向和過載自動反向控制功能。
2.電機減速機驅動刀軸,實現低速,高扭矩的剪切效果。
3.軸承采用六重密封,防水防塵,延長軸承使用壽命。
4.工具磨損后,采用工具焊接修復技術實現工具的重復使用,大大降低了工具的維護成本。
5.分體式設計可以輕松快速地拆下整個刀軸(軸,刀片,軸承,密封系統)。
6.工具以螺旋形排列,以實現有效切割。
7.工具的內孔和主表面設計成六邊形,以實現工具力的均勻性。
8.根據要切碎的材料和產品的形狀,可以選擇不同類型的工具。