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煤礦皮帶運輸機常見的故障

煤礦開采的環境比較復雜，在復雜的環境下，皮帶運輸機也容易出現各種各樣的故障，筆者結合自己的工作經驗，介紹幾種常見的皮帶輸送機故障，分析故障產生的原因。

皮帶斷裂的原因

導致皮帶出現斷裂的原因有：

（1）承受力的原因。也就是皮帶超出了自身可以承受的外力，導致皮帶出現斷裂，例如滾筒的拉力過大，導致皮帶斷裂。　?。?）皮帶質量問題。皮帶質量不過關，也容易導致皮帶斷裂，例如接頭不緊實。（3）皮帶長時間運轉。皮帶在長時間運作時，產生的高溫也容易使皮帶斷裂。

皮帶撒料的原因 

導致皮帶出現撒料的情況原因有：（1）導料槽的問題。導料槽損壞，在皮帶機載料到導料槽時，出現撒料的情況。（2）槽形問題。相較于皮帶，槽形比較小，皮帶出現懸空，容易跑偏，也容易使物料被撒出來。

皮帶輸送機常見故障的處理措施

皮帶輸送機常見故障的處理措施 ：

皮帶不轉的處理 ,皮帶不轉可以采取如下的處理措施：首先，增加皮帶數量。在滾筒外圓上多加一層皮帶，這樣借助皮帶之間的拉力，增加皮帶和滾筒的緊密度。其次，增加物料。往皮帶上添加物料，直到皮帶機轉動，但是需要注意不能超重。再次采用重錘式的安裝方式，在機尾安裝調整拉緊裝置，或者緊急停止裝置。定期清理皮帶。清理清理皮帶機，保持托輥的干凈。此外，操作人員必須掌握皮帶機的操作，懂得皮帶機的使用要求以及如何保養。

皮帶輸送機跑偏的處理,皮帶輸送機跑偏可以采取如下的處理措施：首先，合理調整托輥的結構，例如，滾筒的平衡度或者水平度等。其次，滾筒圓軸的機頭和機尾進行合理的調整。再次，定期檢查皮帶機接頭，看是否存在磨損的情況，及時地進行更換或者維修。 

皮帶斷開的處理 ,皮帶斷開可以采取如下的處理措施：首先，在皮帶驗收之前，進行拉力試驗，對于不合格產品及時跟廠家更換，保證其質量。其次，記錄皮帶輸送機使用數據，關注皮帶的使用年限，到達年限予以更換。再次，監控皮帶接頭。發現皮帶輸送機接頭出現損壞，及時作出反應，進行維修或者更換。發現皮帶出現斷裂，立刻停止運輸，然后處理故障。

皮帶輸送機設計和選型中容易忽視的問題：

如何降低托輥運轉噪音？

噪音源于托輥在高速運轉時的振動，所以首先應確保輥筒與機架間的連接不“松散”，這方面內螺紋安裝方式的表現會明顯優于彈簧壓入式。當然，也可通過其他措施，消除采用后者安裝后軸芯與機架安裝孔間的間隙。另外，推薦使用德馬工業1200系列，它靜音軸承組件的設計，在吸音降噪方面也有著其他產品所不擁有的優異表現。

如何讓驅動輥筒“事倍功半”？

盡量選擇大直徑的驅動輥筒，此時您會發現皮帶輸送機變得特別“有力”。另外，您還可以對驅動輥筒外表面進行包聚氨酯（或包膠）處理，增大摩擦力，從而提高驅動能力。但是，不建議對其進行滾花處理，這的確也是增大摩擦力的一種實現手段，但它會對皮帶造成傷害，加速皮帶損壞，縮短皮帶的使用壽命。

有什么簡單經濟的糾偏設計？

糾偏（又稱“調偏”）是所有皮帶輸送機不得不面對的問題，特別是需要雙向輸送時。它是個系統工程，需要有專門的糾偏機構設計。當不存在側向進料等存在較大軸向外力作用的特殊應用時，推薦使用鼓形設計，即輥筒兩端加工成一定的錐度，從而使之具備一定的自糾偏的功能。