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發布時間:2020-07-22 12:12  





天津市合康雙盛光電信息技術有限公司于2004年成立,是一家專業從事光通信器件的研發、生產及銷售的大型光電信息技術公司。十年來,本公司不斷秉承以用戶需要為中心,在專注光通訊器件研發的同時,從2005年開始研究開發氧化鋯陶瓷轉接陶瓷套筒。
內襯耐磨陶瓷管道主要用于氣力、泵送漿體等物料輸送管道。由于輸送介質具有硬度高, 耐磨管道 主要包括耐磨彎頭、直管、三通、大小頭、方圓節、變徑管等結構件。流速快,流量大等特點,輸送介質臨時繼續對管壁產生沖擊、磨損、腐蝕等使管道發生疲勞致使漸漸被磨穿。
內襯耐磨陶瓷管道(襯三氧化二鋁,根據磨損工況的不同。碳化硅,氧化鋯,氮硅,塞隆,氮化鋁,氮化硼等)耐磨合金管;龜甲網耐磨管件;鋼橡耐磨管;鋼塑耐磨管;耐磨鑄石管;耐磨自蔓延復合管道 稀土合金耐磨管等。
氮化硅陶瓷
氮化硅(Si3N4)陶瓷是非氧化物陶瓷中發展較快的一種工程陶瓷,硅、氮之間以共價鍵結合形成[SiN4]四面體結構單元,使陶瓷具有高強度、高硬度、優良的氧化和耐腐蝕性能。這些優異性能很大程度上取決于原料粉體的性能,因此高純度、高α相含量、粒徑分布窄的氮化硅粉體的制備至關重要。氮化硅粉體的合成方法主要有直接氮化法、碳熱還原法、等離子法等,其中直接氮化法因工藝簡單,生產過程中無毒副產物以及產品可重復性好,是目前工業化生產中常用的方法。
氮化硅有兩種結晶形態,即細顆粒狀的α-Si3N4和針柱狀的β-Si3N4。坯體中細顆粒的α-Si3N4在燒結溫度下可轉變為針柱狀的β-Si3N4,起到自增韌的作用,因此氮化硅陶瓷比碳化硅陶瓷具有更高的強度和韌性,更適合制備刀具、軸承等需要高強度和高韌性的陶瓷制品。氮化硅刀具通常采用熱壓燒結,以降低溫度、抑制晶粒長大、提高其致密化程度。氮化硅陶瓷軸承材料不僅需要高的強度和韌性,而且對晶粒尺寸和致密化的要求也很高。為此,常采用兩次燒結的工藝,即先用氣壓燒結至相對密度90%以上,使表面氣孔基本封閉,然后再進行熱等靜壓燒結,使其相對密度達到99.8%以上。
焊接匹配度,模塊插拔性出現批量光模塊陶瓷套筒損壞主要原因有三點:
1、陶瓷套筒生產質量有問題;
2、光組件與PCBA板在焊接過程中匹配度不夠好,光纖插拔異常;
3、客戶使用方法不當。我們在焊接過程中時常可以發現光組件與PCBA板有不匹配的現象,如果簡單的焊上去,部分模塊在組裝測試時也是正常的。但這種模塊的插拔性不太好,重復插拔功率變化較大,用力不當就可能造成套筒損壞。所以必須改善光組件與PCBA 板的匹配性,制作更精密的焊接工裝。