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?帶式輸送機改向裝置的特點

帶式輸送機采用改向滾筒或改向托輥組來改變輸送帶的運動方向。

改向滾筒可用于輸送帶180°、90°或＜45°的方向改變。一般布置在尾部的改向滾筒或垂直重錘式的張緊滾筒使輸送帶改向180°，垂直重錘張緊裝置上方滾筒改向90°，而改向45°以下一般用于增加輸送帶與傳動滾筒間的圍包角。

改向滾筒直徑有250、315、400、500、630、800、1000mm等規(guī)格，選用時可與傳動滾筒直徑匹配。改向180°時，其直徑可比傳動滾筒直徑小一檔，改向90°或45°時，可隨改向角減小而適當取小1-2檔。

改向托輥組是若干沿所需半徑弧線布置的支撐托輥，它用在輸送帶彎曲的曲率半徑較大處，或用在槽形托輥區(qū)段，是輸送帶在改向處扔能保持槽形橫斷面。

輸送帶通過凸弧段時，由于托輥槽角的影響，使輸送帶兩邊伸長率大于中心。為降低膠帶應(yīng)力，應(yīng)使凸弧段曲率半徑盡可能大，一般按織物芯帶伸長率為0.8%。

皮帶輸送機支撐腳的分類和材質(zhì)

皮帶輸送機在運行的過程當中，需要的水平和平穩(wěn)，所以，除了對生產(chǎn)場地地面的平穩(wěn)進行一番嚴格的考量之外，輸送機支撐腳就起到了對輸送機的平穩(wěn)進行調(diào)教、保證水平的重要作用。

輸送帶支撐腳的分類

1、輸送機支撐腳可以分為獨腳防震動的樣式的，單獨一只腳的關(guān)節(jié)式樣的，防震的式樣的底腳，是比較厚實的一種類型，這一種的地腳能夠?qū)魉蛶Ыo的壓力能夠有一種很好的緩沖作用。

2、關(guān)節(jié)型的輸送帶地腳這種地腳的調(diào)節(jié)其地腳高度的位置，就在支撐腳的根部的位置，使用螺栓來進行上下的調(diào)節(jié)。

輸送帶支撐腳的材質(zhì)

單腳的輸送帶支撐腳和多腳型輸送帶支撐腳，各自有其用武之地，在輸送機的平穩(wěn)運行中起著不各自重要的功能，除了單腳的防震型和關(guān)節(jié)型的輸送機支撐腳之外，雙腳型的，和三腳型的支撐腿也是有著廣泛應(yīng)用的輸送機支撐腳。

根據(jù)其工況的不同，可以用不銹鋼的、工程塑料的、碳素鋼的，或者是應(yīng)用加強型尼龍的，都因其所在生產(chǎn)線的形狀和廠房的環(huán)境而有所不同。

輸送帶支撐腳的形狀

輸送帶支撐腳的形狀，根據(jù)所在生產(chǎn)線的形態(tài)、受力大小的不同和性質(zhì)而在設(shè)計上各有不同的傾向。這些都會由生產(chǎn)線的設(shè)計專家對整個生產(chǎn)線的承重，向心力，離心力和前進時的牽引力進行具體的統(tǒng)籌，并沒有一種主流的或者固定的形態(tài)。

皮帶輸送機廣泛應(yīng)用中各種散料輸送行業(yè)中，對于散料輸送來講其特性就是松散物料堆積的隨意性、流動性比較大，上游帶式輸送機的物料通過落料口到達下游輸送機時，松散物料在皮帶上的隨意堆積往往偏向一邊，這樣就造成下游輸送機跑偏現(xiàn)象的發(fā)生，同時偏向一邊的物料對于輸送機承載托輥作用力加大，造成輸送機的皮帶張力不均勻，導(dǎo)致皮帶容易疲勞延伸，而目前常用的防止皮帶輸送機跑偏的裝置通常為在輸送機上每隔一段布置調(diào)偏托輥組，通過調(diào)偏輥組合強制性地對皮帶額外增加一個側(cè)向力，以達到糾偏目的，這種糾偏僅僅是糾偏皮帶，而不能使皮帶上的物料對中，偏向一邊的物料始終是偏向一邊，調(diào)偏輥無法使偏向皮帶一邊的物料調(diào)整到中間，而一直偏向一邊的物料在輸送途中可能會出現(xiàn)溢料、灑料等現(xiàn)象，這種物料偏向一邊的狀況長時間運行，會導(dǎo)致整機部件壽命縮短等一系列不良的情況發(fā)生；張緊裝置的作用是保證輸送帶具有足夠的張力,以便使輸送帶和驅(qū)動滾筒間產(chǎn)生必要的摩擦力以保證輸送機正常運轉(zhuǎn)。

在業(yè)內(nèi)我們可以通過使用新型帶式輸送機物料對中調(diào)節(jié)裝置的方法，將堆積在輸送皮帶一側(cè)的物料調(diào)整至橡膠皮帶的中心位置，來防止橡膠輸送帶跑偏情況發(fā)生,延長皮帶和承載輥子的使用壽命，其結(jié)構(gòu)主要包括皮帶輸送機支架和兩個對稱設(shè)置在皮帶上端兩側(cè)的左、右對中裝置，每個對中裝置包括導(dǎo)流板、固定架及其垂直升降裝置，升降裝置固定在支架上，導(dǎo)流板由固定架固定在垂直升降裝置下端，導(dǎo)流板內(nèi)壁沿皮帶移動方向由皮帶邊緣向中間延伸，形成將物料由邊緣導(dǎo)向中間的光滑導(dǎo)流面，在導(dǎo)流板的前端同時設(shè)有截面呈銳角的分料設(shè)備，當物料堆積偏向于輸送皮帶的一側(cè)時，將該側(cè)對中裝置下降到適當位置，導(dǎo)流板底部切入物料之中，其前端的分料設(shè)備將物料分開，內(nèi)側(cè)物料沿導(dǎo)流面向皮帶中間流動，將物料由皮帶邊緣導(dǎo)向中間位置，從而實現(xiàn)了物料對中調(diào)節(jié)的目的。具有輸送量大，速度快，運轉(zhuǎn)輕快，能夠?qū)崿F(xiàn)多品種共線分流輸送的特點。