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紙模包裝制品結(jié)構(gòu)上凹凸變化較多，而噴墨印刷的非接觸式無(wú)版成像印刷方式，可以在操作條件變化范圍很廣的情況下在紙模包裝制品的各個(gè)凹凸表面上可靠地印刷出清晰的文字和圖案。其原理是將微小的墨滴從一個(gè)或多個(gè)噴印頭通過(guò)縫隙噴射到位于生產(chǎn)線上的每一個(gè)紙模制品表面上，形成點(diǎn)陣組成的文字和圖案，印刷機(jī)采用一個(gè)微處理器控制所需的文字圖案，通過(guò)傳感器的作用與生產(chǎn)線的速度保持同步，以保證每個(gè)紙模制品都能準(zhǔn)確地印刷上要求的圖文資料。凹印油墨是一種具有良好流動(dòng)性的液體油墨，其黏度與印刷速度之間的一般性規(guī)律為：印刷速度越快，要求油墨的工作黏度越低，反之則要求油墨的工作黏度越高。

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凸版印刷是歷史最悠久的一種印刷方法。70年代以前，主要使用鉛合金字版、鉛版印刷，不僅勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且環(huán)境污染嚴(yán)重。80年代以后，一直沿用的鉛活字排版工藝逐漸被激光照排和感光樹(shù)脂版制版工藝取代，凸版印刷又得到了新的發(fā)展。

噴頭的點(diǎn)火頻率即是噴墨頭每秒噴出墨滴的次數(shù)，即墨滴生成頻率。通常來(lái)說(shuō)，在一定的打印精度下，噴頭的點(diǎn)火頻率越高，打印速度越快。但各種噴頭的工作原理不同，并且受噴頭內(nèi)部液體流動(dòng)的影響，噴頭的點(diǎn)火頻率是有限的，如連續(xù)噴墨技術(shù)的墨滴生成頻率可達(dá)100~300kHz，按需噴墨技術(shù)的墨滴生成頻率在10~100 kHz。從燙印作業(yè)的原理我們不難看出，電化鋁材料的性能，燙印時(shí)的溫度、壓力和速度以及承燙材料表面的燙印適性都是影響燙印質(zhì)量的原因所在。