萬江雙色注塑報價性價比出眾

塑料注射模的零件形狀往往比較復雜，淬火后難以加工，因此應盡量選用具有良好的熱穩定性的，當雙色模具成型加工經熱處理后因線膨脹系數小，熱處理變形小，溫度差異引起的尺寸變化率小，金相組織與模具尺寸穩定，可減少或不再進行加工，即可保證模具尺寸精度與表面粗糙度要求。高品質的雙色注塑塑料制品，要求型腔表面的粗糙度值小。例如，注塑模型腔表面粗糙度值要求小于Ra0.1～0.25的水平，光學面則要求Ra<0.01nm，型腔須進行拋光，減小表面粗糙度值。為此選用的鋼材要求材料雜質少、組織微細均一、無纖維方向性、拋光時不應出現麻點或桔皮狀缺陷。


雙色注塑的彈簧等彈性零件在使用過程中彈簧容易損壞，通常出現斷裂與變形現象。采取的辦法就是更換，在更換過程中一定要注意彈簧的規格與型號，彈簧的規格與型號通過顏色、外徑與長度三項來確認，只有在三項都相同的情況下才可以更換。雙色模具的壓料零件如優力膠、壓料板等，卸料零件如脫料板、氣動頂料等。保養時檢查各部位的配件關系及有無受到損壞，對受到損壞的部分進行修復，氣動頂料檢查有無漏氣現象，并針對實際的情況采取措施。

對于塑膠模具的銳化，沒有嚴格的錘擊次數來確定是否需要銳化。這主要取決于刀刃的鋒利程度。主要由以下三個因素決定：

（1） 檢查切削刃的圓角。如果圓角半徑達到R0.1mm（R值不能超過0.25毫米），則需要銳化。

（2） 檢查沖壓質量。有大的毛刺嗎？

（3） 根據機器沖孔的噪聲判斷是否需要銳化。如果同一對模具在沖孔時出現異響，說明沖頭鈍，需要磨尖。

注意：刀刃邊緣是圓形的或刀刃后部是粗糙的。還應考慮銳化。

那么怎么做好保養作業呢？在完結一個出產周期之后，要對模具作業外表、運動、導向部件涂專業的防銹油。如有齒條模具軸承部位和繃簧模具的彈力強度的保護,以保證其始終處良好作業狀況。這些都是非常重要的。跟著出產時間繼續,冷卻道易沉積水垢、銹蝕、淤泥及水藻等,使冷卻流道截面變小,冷卻通道變窄 ,因而對流道的清理應引起注重，防止流道的毛病發作。早發現早保養，流道就能發揮它應有的作用。