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通用橡套電纜是以5類銅導體作為導電線芯

通用橡套電纜是以5類銅導體作為導電線芯，在其生產過程中，常常發現銅導體氧化變色，這嚴重地影響了產品的質量，成為了國內眾多電纜生產廠家的一個老大難技術問題。　　

銅屬于過渡金屬，易被空氣中的氧氣在酸性條件下氧化成黑色的CuO。當銅導體表面有水膜或水珠時，由于大氣中含有大量塵埃，如煙霧、煤炭、汽車尾氣、氯化物及其他酸、堿、鹽顆粒粉塵等， 這些有害物質溶解于水膜或水珠中，即可形成電解液，從而加劇銅導體的氧化變色。輕者影響產品外觀品質和產品質量，重者則影響銅導體的使用，造成生產成本的浪費。所以，銅導體一定要妥善保管，注意防氧化變色。　　

無鹵低煙材料的擠出工藝

材料的擠出工藝：基于以金屬水合物作為阻燃劑的無鹵低煙材料的高填充特性，如擠出時的工藝溫度，螺桿的壓縮比選用不當，會造成水合氧化物分解和高剪切下聚合物斷鍵。由于壓縮比較大，擠出機的速度無法達到通常水平，致使物料在機筒和螺桿間滯留時間過長，在摩擦所產生的高溫作用下，水合氧化物提前分解而在材料內部產生氣泡（微孔）。使擠出后成品的機械強度和抗曲繞能力大大下降。

驟然冷卻也增加了不利因素。

使用環境和儲存條件的因素：以聚乙烯為基料的無鹵低煙材料一般地說對溫度較為敏感。在溫度變化較大的環境條件下，由于熱脹冷縮造成的內應力往往會造成界面區域的開裂。例如位于北方用戶將無鹵阻燃電纜的成品電纜盤地置于用戶場地，并無外包裝的情況下，一周后發現幾乎所有的盤上的電纜向陽的一面上出現縱向裂痕，長度已達電纜盤具的1/2周長。經分析這是由于線纜盤具一面向陽，一面背陰，兩面在較大溫差以及彎曲應力作用下產生了材料的開裂。

10kV配電線路斷線故障的原因

隨著城市化的進程不斷加深，越來越多的工程項目被批準，在項目工程施工過程中，難免會涉及到挖掘、作業，尤其在市政管道施工當中，會大量地使用到土方挖掘與技術，這在一定程度上會影響到10kV配電線路的正常使用，甚至在外力的作用下，導致10kV配電線路斷線故障。此外，操作不當也有可能造成10kV配電線路斷線故障，由于水平不足，許多施工人員沒有按照施工計劃進行施工，從而導致10kV配電線路受到機械外力的破壞，這種情況屢見不鮮。

多相斷線故障檢測10kV配電線路的故障原因

多相斷線的故障檢測

10kV配電線路的故障原因主要表現在故障點電流和電壓的變化情況，如果電源側的電壓升高至原先的電壓水平，就會導致負荷側的電壓降到二分之一，據此相關工作人員可以判斷出10kV配電線路斷線故障為多相斷線故障，如果是單相斷線事故，電源側的電流情況不會對10kV配電線路造成影響，然而多相斷線故障則會影響電壓不對稱下10kV配電線路的正常運行，相關工作人員要根據這個原理，來推測10kV配電線路的故障性質，并采取相應的手段，加快10kV配電線路故障的排除效率。