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管道的壓力測試

管道系統(tǒng)在投入運行之前應進行壓力試驗。壓力試驗包括強度試驗和水密性試驗兩項內容。測試時一般推薦采用水作為試驗介質。

強度試驗在排除待測試的管道內的空氣之后，以穩(wěn)定的升壓速度將壓力提高到要求的壓力值，壓力表應盡可能放置在該段管道的處。

壓力測試可以在管線回填之前或之后進行，管道應以一定的間隔覆土，尤其對于蛇行管道，壓力試驗時，應將管道固定在原位。法蘭連接部位應暴露以便于檢查是否泄漏。　壓力試驗的測試壓力不應超過管材壓力等級或系統(tǒng)中壓力等級的配件的壓力等級的1.5倍，開始時，應將壓力上升到規(guī)定的測試壓力值并停留足夠的時間保證管子充分膨脹，這一過程需要2-3小時，當系統(tǒng)穩(wěn)定后，將壓力上升到工作壓力的1.5倍，穩(wěn)壓1小時，仔細觀察壓力表，并沿線巡視，如果在測試過程中并  無肉眼可見的泄漏或發(fā)生明顯的壓力降，則管道通過壓力測試。

在壓力測試過程中，由于管子的連續(xù)膨脹將會導致壓力降產生，測試過程中產生一定的壓力降是正常的，并不能因此來證明管道系統(tǒng)肯定發(fā)生泄漏或破壞。水密性試驗的測試壓力不應超過管材壓力等級或系統(tǒng)中壓力等級的配件的壓力等級的1.15倍，當管道壓力達到試驗壓力后，應保持一定時間使管道內試驗介質溫度與管道環(huán)境溫度達到一致，待溫度、壓力均穩(wěn)定后，開始計時，一般情況下，水密性試驗應穩(wěn)壓24小時，試驗結束后，如果沒有明顯的泄露或壓力降，則通過水密性試驗，具體方法是緩緩地向試壓管道中注水，同時排出管道內的空氣，管道充滿水后，在無壓情況下保持24小時，進行耐壓試驗，管內試驗壓力為設計工作壓力的1.25倍，不宜小于0.5MPa，并保持試壓10分鐘，其壓力降不得大于0.05Mpa，打壓應反復進行2—3次。當設備沖洗干凈，試水正常后就可進行系統(tǒng)試運行，待系統(tǒng)運轉正常，達到設計規(guī)定值后，才可交付使用。

PVC農灌管件黑色流型分析　

　PVC農灌管在生產過程中可能出現(xiàn)黑色流態(tài)，主要是由于流動性不足

　　這需要在分段PVC農灌管道中進行拍攝。切換點的壓力和速度應進行切換。黑線應該放慢速度。應盡可能注意減少冷料中隱藏的黑線或流道和配方，以增強流動性。允許添加更多的DOP潤滑點和多一點穩(wěn)定劑。在模具中，也有很大的影響，模具設計中由材料引起的缺陷很難隱藏。

　　你可以把PVC農灌管件的法蘭分開，看看里面有沒有污跡，里面的黑線不是都是流道，或者可能是從噴嘴出來的。

PVC排水管的連接方式主要包括密封膠圈，粘接和法蘭連接。  PVC排水管的連接方法取決于管子的直徑。 直徑大于或等于100 mm的管道通常使用橡膠圈接頭； 直徑小于100毫米的管道通常使用粘合接頭，有些使用活接頭。 當管道跨越下水道或其他管道時，通常使用金屬管道。 此時，塑料管和金屬管通過法蘭連接。 閥門前后之間與管道之間的連接也采用法蘭連接。

 在小直徑管道上使用溶劑粘接時，必須將套管倒圓以形成斜面，并確保裂縫是平坦的并且垂直于軸線，以便可以牢固地粘接并避免漏水。 通常，直徑大于或等于100毫米的PVC排水管使用橡膠環(huán)接頭。 在安裝之前，必須安排人員對管道插座進行倒角，并且必須檢查橡膠圈的質量。 在安裝過程中，請擦凈插座和橡膠圈。

陽光下變黑的PVC管主要是硫污染。 有些使用鉛穩(wěn)定劑。 盡管鉛鹽穩(wěn)定劑具有很好的熱穩(wěn)定作用，但它們很容易被硫化物污染。 您可以檢查附近是否有污染源，例如煤爐，并查看當?shù)氐臍夂颉?沒有酸雨或其他任何東西。

 硫對環(huán)境的污染主要是指對大氣的和的污染以及對水體的硫酸鹽和的污染。 元素硫，通常稱為硫，是黃色的針狀晶體或不固定的固體，具有升華特性。

 還有一種主要是由于老化和紫外線輻射。

 抗紫外線效果不好。 添加一些具有良好耐候性的PVC添加劑，使制成的排水管不會被曬傷。 新型PVC添加劑具有良好的耐候性，日光照射后不會變黑和變黃，并提高了韌性，拉伸強度和回彈性，解決了管子的脆性或柔軟性問題。 效果很好。