不銹鋼酸洗鈍化報價給您好的建議,山菱來電

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根據操作方式不同，不銹鋼酸洗鈍化處理主要有浸漬法、膏劑法、涂刷法、噴淋法、循環法、電化學法等6種方法，其中，浸漬法、膏劑法、噴淋法比較適用于不銹鋼化學品船及設備的酸洗鈍化。1）浸漬法：不銹鋼管線、彎頭、小件等適用該法，且處理。因為處理件可充分浸泡在酸洗鈍化液中，表面反應完全、鈍化成膜致密均勻。川東造船廠利用本廠酸洗車間批量酸洗“寧化417”不銹鋼管線，取得了較好的效果。該法適合連續批量作業，但需隨溶液反應濃度降低而不斷補充新液。其缺點是受酸槽形狀及容量的限制，不適合大容量設備及形狀過長過寬的管線；長期不用會因溶液揮發等原因而效果下降，需要專用場地、酸池及加熱設備

鉻、鎳和鉬含量較高的不銹鋼通常表現出更好的耐腐蝕性，盡管這些級別的不銹鋼可能更貴。             

某些食品（如含鹽或酸性食品）和一些清潔程序甚至可能損壞鈍化表面。因此，設計的先決條件是仔細考慮預期的使用條件，并選擇具有足夠固有耐腐蝕性的適當等級的不銹鋼。例如，在含鹽環境中，含鉬量約為2.25%的材料EN 1.4401（AISI316）比EN 1.4301（AISI 304）具有更強的抗點蝕能力。             

在任何不銹鋼上形成有效的鈍化層取決于表面沒有物理和化學污染物。必須清除軋屑（一種厚而可見的氧化皮）――必須在材料交付給設備制造商之前，這通常在信譽良好的鋼廠進行。     

酸洗是一種酸處理，旨在去除一層薄的（通常為1至3μm）易腐蝕材料，這是由于不銹鋼表面在氧氣存在下暴露在高溫下（例如，使用含有40 ppm以上氧氣的保護氣體焊接）。適度使用時，酸洗不會對表面形貌和清潔性產生不利影響。             

如果使用更積極和嚴格的控制，酸洗可以影響多達8微米的表面去除。但是，過度的酸洗會損壞表面并降低其耐腐蝕性。             

酸洗原則

在對焊接區域進行酸洗之前，應進行去除氧化產物所必需的任何機械處理，如研磨或研磨，并且在進行此類處理之后，應對受影響區域進行脫脂。但是，在進行任何化學鈍化處理之前，應進行酸洗。