煤斗鑄石耐磨板廠家擇優(yōu)推薦

鑄石是一種經(jīng)過(guò)生產(chǎn)加工而成的硅酸鹽結(jié)晶材料，采用天然巖石（玄武巖、輝綠巖等基性巖）或某些工業(yè)廢渣為主要原料，多規(guī)格鑄石板，經(jīng)融化、澆注、結(jié)晶、退火等工序制成。鑄石具有優(yōu)異的耐磨損、耐腐蝕性能。鑄石制品主要有鑄石板、鑄石管、鑄石復(fù)合管、夾套鑄石管、鑄石耐磨伸縮節(jié)、鑄石耐磨閥門(mén)、鑄石粉及以鑄石粉為原料的各種耐磨耐腐膠泥等。已被廣泛應(yīng)用在電力、礦山、煤炭、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門(mén)嚴(yán)重磨損腐蝕的部位和設(shè)備中。鑄石是現(xiàn)代工業(yè)發(fā)展中不可缺少的非金屬工業(yè)新材料。

　鑄石分類：

　　鑄石具有很好的耐腐蝕、耐磨性能，鑄石板生產(chǎn)商，但其韌性、抗沖擊性較差，切削加工困難。鑄石制品主要有鑄石管、鑄石復(fù)合管、鑄石板和鑄石料，已被廣泛應(yīng)用在電力、煤炭、礦山、冶金、化工、建筑等工業(yè)部門(mén)的嚴(yán)重磨損、腐蝕部位。可延長(zhǎng)部件或設(shè)備的使用壽命為其它材料的十幾倍乃至幾十倍。由于鑄石制品的韌性較差，鑄石板批發(fā)，硬度較高，難以切削加工，一般按一定形狀和尺寸加工制品。其固定方式采用砌筑和鑲嵌的方法。

　　按采用的主要原料分為天然巖石鑄石（玄武巖、輝綠巖等基性巖、以及頁(yè)巖）和工業(yè)廢渣（高爐礦渣、鋼渣、銅渣、鉻渣、鐵合金渣等）鑄石。

　　按微觀結(jié)構(gòu)分為普通鑄石和微晶鑄石。

　　按制造方法分為澆注制品（普型板材、異型板材和管材）、燒結(jié)制品、鑄石粉和鑄石塑料復(fù)合制品等。

微晶鑄石板阻燃性：壓延微晶鑄石板經(jīng)過(guò)1600度高溫熔融并壓延成型，材料本身熔點(diǎn)極高，正常環(huán)境下不燃燒，鑄石板材，不導(dǎo)熱。有效的起到了阻燃作用，避免了火災(zāi)的發(fā)生。　　防止物料阻滯：由于壓延微晶鑄石板特殊的晶體構(gòu)成，其內(nèi)部的硅酸鹽晶體與晶體之間，晶體和玻璃相之間，鑄石板生產(chǎn)廠家，都是由鍵力較強(qiáng)的共價(jià)鍵相互結(jié)合，具有非常強(qiáng)的親水性，當(dāng)與物料所含的水分接觸后，會(huì)形成一層附著力很強(qiáng)的“水膜”，而壓延微晶板沒(méi)有氣孔，吸水率為零，因此這層“水膜”緊緊吸附在壓延微晶板的表面。由于煤炭等物料具有非常強(qiáng)的疏水性，則微晶鑄石板這層水膜便起到了潤(rùn)滑劑的作用，保證了物料在倉(cāng)內(nèi)或輸送過(guò)程中不發(fā)生阻滯，生產(chǎn)效率提高了20%-30%，超長(zhǎng)的使用壽命并且無(wú)需維護(hù)與保養(yǎng)，降低了業(yè)主的生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率。

鑄石板的運(yùn)用特性

1、超耐磨損、抗腐蝕、抗沖擊2、板才薄、面整平、規(guī)格型號(hào)大3、當(dāng)場(chǎng)激光切割、工程施工便捷4、摩擦阻力低:越應(yīng)用表面越光潔，不膨倉(cāng)，不掛料微晶鑄石板是由石灰?guī)r原料粉碎后經(jīng)高溫熔融、鑄造成形、高溫淬火解決而成的結(jié)晶體硅酸鹽材料，因此，鑄石板，它在制做上擁有自身的優(yōu)點(diǎn)，為了更強(qiáng)的確保微晶鑄石板的耐磨損性能和有機(jī)化學(xué)可靠性能。