臺(tái)州母線生產(chǎn)線價(jià)格多重優(yōu)惠,蘇州凱艾帝電氣2

橋架接地線的選擇及分類

礦物質(zhì)耐火母線槽比其他耐火母線槽的優(yōu)勢(shì)     消防配電線路和應(yīng)急電源耐火性能的電力輸送干線和配電都選用耐火性能的母線槽。目前市場(chǎng)上存在幾種不同類型具有耐火性能的母線槽，如耐火母線槽、澆注式耐火母線槽和礦物質(zhì)耐火母線槽等。目前大部分項(xiàng)目只有三相四線或三相五線的電流,有些項(xiàng)目增加了IP防護(hù)等級(jí),在設(shè)計(jì)造型時(shí)盡可能把一些重要的安全技術(shù)明確需寫在圖紙上,以防止后面因技術(shù)參數(shù)在工程結(jié)算中造成難度以及減少安全隱患。這些產(chǎn)品在工藝設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)以及絕緣耐火材料選用各不相同，因此，實(shí)現(xiàn)耐火性能的方式也就截然不同

密集型母線槽結(jié)構(gòu)特點(diǎn)分析　　現(xiàn)在在高層建筑、工廠等電氣設(shè)備中，電力系統(tǒng)可成為不可或缺的安排。由于建筑物、工廠等建筑物的電力需求，這種需求逐年增加的趨勢(shì)，采用緣由的電路連接方式，即磨損管，給施工帶來(lái)許多困難，并且當(dāng)改變電源配電系統(tǒng)時(shí)，有些幾乎不可能使它更容易。但是，如果是密集型母線槽，很容易實(shí)現(xiàn)目標(biāo)，也可以使建筑物更美觀。導(dǎo)體的絕緣處理：a、校排：母排在鍍錫處理后，要求母排的直線度進(jìn)行校正，校正時(shí)只能用木狼頭或橡膠榔頭，嚴(yán)禁用鐵榔頭等堅(jiān)硬金屬工具進(jìn)行校正，如需采用夾具，必須在母排外包上棉布等隔層。從經(jīng)濟(jì)方面來(lái)說(shuō)，與電纜相比，密集型母線槽與各種尊建和整個(gè)電力系統(tǒng)中的接線相比，使用母線槽可以使建筑成本更便宜，特別是在這種流量大的情況下，這種情況更明顯。

　　1、 焊接：

　　a、 銅排焊接：

　　母排在焊接后，和相同截面的原始母排載流量肯定要下降，所以，母排一定要45°斜面焊接，這樣做的目的是增大焊接面，提高焊接面的載流能力。母排焊接成型后一定要把兩面打磨平整，不能有任何突出焊縫和雜質(zhì);

　　b、 蓋板、側(cè)板的焊接：

　　側(cè)板宜在外面焊接，蓋板可以在內(nèi)面焊接。蓋、側(cè)板焊接成型后要打磨平滑(特別是內(nèi)面)，去除一切毛刺和雜質(zhì);

　　c、 無(wú)論是銅排還是外殼，在焊接時(shí)一定要用夾具對(duì)焊接物件進(jìn)行固定，保證焊接角度的精i確性。所有焊接件的焊疤均要完全打磨平滑，特別要注意焊接面的反面可能會(huì)出現(xiàn)焊渣或突起部位，這些部位也要打磨平滑。上述工序完成后，方可進(jìn)行鍍錫處理。

隨著封閉式母線槽性能的改善，封閉式母線槽的檢測(cè)技術(shù)也必須跟上封閉式母線槽的更新?lián)Q代。并且我國(guó)的封閉式母線槽與國(guó)外相比，還有很大的差距，檢測(cè)技術(shù)更是落后，所有這些都督促國(guó)內(nèi)相關(guān)行業(yè)對(duì)于封閉式母線槽的研發(fā)以及提高檢測(cè)技術(shù)水平。無(wú)論封閉式母線槽是幾層幾排，其檢測(cè)過(guò)程都是一樣的。在檢測(cè)絕緣強(qiáng)度時(shí)，其中一個(gè)檢測(cè)頭固定于第i一片導(dǎo)電片上，另外一個(gè)檢測(cè)頭從第二片導(dǎo)電片開始按照次序依次移動(dòng)到各片皆電片上。如此類推，對(duì)封閉式母線槽內(nèi)部導(dǎo)電片之間絕緣強(qiáng)度進(jìn)行兩兩檢測(cè)。中央空調(diào)在移動(dòng)到每一片一皆電片上時(shí)，絕緣強(qiáng)度檢測(cè)儀會(huì)檢測(cè)出兩個(gè)檢測(cè)頭所檢測(cè)的兩片一皆電片之間的絕緣強(qiáng)度。2、整個(gè)干線系統(tǒng)由多段母線槽單元(按照相應(yīng)的出廠編號(hào))連接組裝而成。檢測(cè)導(dǎo)電片電阻則比檢測(cè)絕緣強(qiáng)度簡(jiǎn)單的多，只要控制兩個(gè)檢測(cè)頭同時(shí)移動(dòng)到同一片導(dǎo)電片的兩端，微歐計(jì)即可測(cè)出此導(dǎo)電片的電阻。測(cè)得的導(dǎo)電片電阻和絕緣強(qiáng)度自動(dòng)傳送到上位機(jī)。