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發布時間:2020-07-28 14:58  





特種回轉窯改進裝置
回轉窯的工作受到兩端密封的影響,對于密封良好的回轉窯其工作性能也會大大提高。特種回轉窯改進裝置是新型是內、外熱回轉窯在一定實際產品生產應用中,窯體一端或兩端都采用縮徑和金屬波紋管,即可滿足生產需要,又同時降低特種回轉窯制造技術難度,大幅度減小窯頭、窯尾尺寸,提升密封機構等級,降低制造成本和回轉窯密封系統損耗,擴大回轉窯使用行業范圍。 本實用新型是內、外熱回轉窯在一些特定生產工藝中的實際改進,從改進這些裝置而達到特定產品的裂解,干燥,炭化,合成,鍛燒等目的。不但可以降低回轉窯制作技術難度,大幅降低了生產成本,同時也降低使用中回轉窯的維護降低成本。由于改善了回轉窯運行中同心度的偏差現象,可以讓回轉窯密封條中得到改善,可以加大回轉窯內部壓力范圍到正負1.6mpa,使回轉窯在未涉及行業中得到更加廣泛的應用。


水泥回轉窯( 旋窯) 設備是一個有一定斜度的圓筒狀物,斜度為3% ~ 3. 5%,借助窯的轉動來促進料在旋窯內攪拌,使料互相混合、接觸進行反應。窯頭噴煤燃燒產生的大量熱量,以輻射、對流、窯磚( 窯皮) 傳導等方式傳給物料,物料依靠窯筒體的斜度及窯的轉動在窯內向前運動。目前應用于回轉窯的幾種密封裝置?主要分為靜密封和動密封兩種,動密封又可分為接觸型密封和非接觸型密封。而目前,我國應用在回轉窯上的密封裝置主要有迷宮式密封裝置、摩擦式密封裝置,另外還有氣封式密封裝置、組合式密封裝置等。我公窯爐密封裝置在結構上作簡單改動,拆掉動、靜摩擦片,將活動密封圈掉頭焊在窯尾煙室上,變為固定密封圈,在窯體上另外安裝1個活動摩擦圈。窯體密封靠彈性不銹鋼片在活動摩擦圈上滑動來實現。這樣投資小,延長使用壽命,克服了以前的不足,降低維修成本。



回轉窯機器設備的窯爐密封裝置設備和防漏設備難題是一直困惑回轉窯客戶盆友的難題,我企業對回轉窯機器設備的密封性做下詳盡的論述。旋轉的回轉窯封頭與固定不動的窯尾罩或窯頭罩中間,難以避免的存有間隙,回轉窯一般是在空氣壓力情況下工作中,為避免外部空氣被吸進回轉窯窯內及其在一些部位(如窯頭罩)窯內空氣帶上原材料向外泄露,務必有防漏設備。
回轉窯在工作中時,對排風量有一定的規定?;剞D窯窯頭若露入過量的空氣,使燃燒空氣超出然料規定的量,會提升產能過??諝庵笖担瑴p少火焰的溫度。回轉窯窯頭如漏入過量空氣,會造成 炭質的原材料過量燒蝕,減少實付率?;剞D窯窯尾若漏人過量的空氣,會使徘離心風機負載提升,擴大能耗,并降低窯頭二次風進到量。
回轉窯窯頭空氣壓力較為小,坐落于全部系統軟件的工作壓力零點周邊。偶而還出現正壓力,密閉式不太好,回轉窯內原材料會噴出,稱之為“反攻”,需多方面密封性。在帶空氣暖風器的冷卻機和混凝土回轉窯的窯中上料等部位,但凡旋轉構件與固定不動構件中間均需設立密封性設備。
回轉窯原理:然料與一次空氣由窯頭噴到,點燃后造成的熱在向窯尾健身運動的全過程中,將發熱量發送給物料.溫度慢慢減少,在由窯尾排出來。回轉窯窯頭如漏入過量空氣,會造成 炭質的物料過量燒蝕,減少實付率?;剞D窯窯尾若漏人過量的空氣,會使徘離心風機負載提升,擴大能耗,并降低窯頭二次風進到量?;剞D窯窯頭空氣壓力較為小,坐落于全部系統軟件的工作壓力零點周邊。偶而還出現正壓力,密閉式不太好,回轉窯內物料會噴出,稱之為“反攻”,需多方面密封性。在帶空氣暖風器的冷卻機和混凝土回轉窯的窯中上料等位置,但凡旋轉構件與固定不動構件中間均需設立窯爐密封裝置設備。窯爐密封裝置主要起到密閉回轉窯、單筒冷卻機、烘干機的出入口縫隙,防止漏風、進風、漏風等現象。窯爐密封裝置 降低了煤牦,改善了窯頭區的熟料粉污染問題,運行可靠,密封效果好。