二手穩定土拌和站廠家誠信企業推薦

為了能夠更好的提高穩定土拌合站設別的攪拌質量，通常情況下對傳感器的使用在位置上都是有著自身的位置，在設備運轉過程中位置的正確選擇能夠為攪拌的整體運行提供積極有效的保障。

　　在穩定土拌合站中溫度傳感器是安裝在垃圾箱筒倉內的，如果需要對選用的傳感設備進行效率的正確檢測和高速度反應，那么在傳感器的感應器應該設置在物料的流動區域，正確設置之后可以選用擴展管來對感應設備進行全方的抗摩擦保護。

現在的很多道路施工工程，在前期的道路墊層工作當中會用到的穩定土拌合站設備，以此來鞏固我們道路的抗壓抗震功能。但是如何讓我們的二灰拌合站生產出高質量的穩定土呢？這其中和我們的施工操作過程是密不可分的。

在施工過程當中要保證二灰拌合站的配電柜正常通電，具體是檢查電源指示燈是否燈亮，然后檢查設備鈴聲是否會響，這些測試完都沒問題的情況下，就證明拌合站的電路系統是沒問題的。

穩定土拌和站主要構成系統

骨料配料系統

該系統由平皮帶輸送機、稱量系統、電腦控制系統等組成。其特點采用電子皮帶秤進行連續自動配料，稱量方式采用傳感器作為稱量元件，計量準確。

粉料系統

該系統由水泥罐長螺旋、電子稱螺旋等組成。自動計量，連續工作。

攪拌系統

采用雙臥軸強制式連續推進攪拌方式，該主機具有結構合理、攪拌質量好、時間短等特點。

成品系統

由斜皮帶機、成品料倉等組成。適用于大型車輛運輸。

控制系統

電腦調頻自動控制性能穩定，工作可靠，對全過程進行管理。整機操作只需一人在操作時即可完成。

凡是使用過穩定土拌和站的人都有一個共同的煩惱，那就是穩定土拌和站噪音的處理的問題，今天小編就解說一下噪音狀態下我們該怎么辦：

 穩定土拌和站的噪聲以混凝土泵和臂架式泵車為甚，一是發念頭本身的噪聲；二是混凝土分配閥換向時的噪聲；三是液壓系統的壓力沖擊。三者的復合噪聲是主要影響因素。為了降低復合噪聲，除了采取措施降低三者的本體噪聲外，減少換向次數、穩定土拌和站增加混凝土的吸入效率、進步混凝土在管道中壓送的連續性，防止堵管，這樣可顯著減低噪聲。穩定土拌和站和水穩拌和站是一樣的設備，只是拌和的材料稍有不同，一個用來拌和穩定土層料的，一個用來拌和水穩料，穩定土層料一般指的是用石灰、水泥、粉煤灰等結合料與土、砂礫或其它集料拌和而成。

1 穩定土拌和站在設備投入正常使用前，應配備好與本設備生產率相適應的上料機械（一般為ｚｌ５０以上規格的裝載機或數臺帶式輸送機及用于運輸散裝粉料的水泥罐車（）和運輸車輛，并充分地配備好各種物料，以保證設備能連續、有效地工作。

2 穩定土拌和站各種物料應符合“穩定上廠拌設備適用材料范圍”的要求，同時，各種物料應有嚴格的質量管理，以免發生損壞設備的責任事故。

3 穩定土拌和站測出各種物料的容重，根據設備總生產率和配比的要求，確定單臺配料機的生產率。

穩定土拌和站在使用前要保證白灰的最適宜的施工含水量要把握合適的開垛時間，開垛后如果過濕可以用挖掘機倒翻數遍直到達到合適的含水，量既保證了施工效率又保證了灰劑量。另外，石屑的含水量也直接影響到拌和設備的生產效率。過干，造成材料隨風流失，添加劑量不穩定；過濕，在料倉篩上沉附，不易下漏，影響效率。特別 是雨后，由于石屑的本身特性，造成料堆內外含水量極度不平 衡。3、電纜電線是否有漏電破損的地方，一般機器每工作一星期就要停機檢查一下各電器件螺絲是否緊固，線纜是否破損。這時，穩定土拌和站為了保證拌和質量和拌合效率，可以用挖掘機翻倒， 來平衡原材料的含水量。 

首先，穩定土拌和站對所選用的混凝土輸送泵也有一定要求，必須要滿足施工中單位時間內很大混凝土澆注時要求和很高高度，很大水平距離要求。

第二，保證各皮帶輸送機的正常運行，在正常施工中，必須加強對各皮帶輸送機的監控工作，當發現皮帶偏離時要及時調整，否則可能會造成嚴重事故。

穩定土拌和站在機械啟動之后，用戶要仔細檢查機械的運轉狀況，一定要確保各部件運行正常后才能正常使用。對工人方面一方面操作人員要認真負責，在工作過程中集中精力，嚴格遵循操作流程，及時的發現問題并解決問題。穩定土拌和站攪拌設備可以用來拌制各種材料，只要是以水硬性材料為結合劑的穩定混合料基本都可以用它來進行攪拌。另一方面，操作人員要做好配合工作，操作人員和混凝土灌注人員一定要密切配合，確保穩定土拌和站正常工作，同時提高穩定土拌和站的生產效率。