慶陽化工離心泵定制品牌企業(yè)「多圖」

泵的旋轉(zhuǎn)方向為從驅(qū)動端看，按順時針方向旋轉(zhuǎn)。

泵的密封形式采用填料密封或機械密封，由用戶據(jù)需要選用，同時也允許采用適合于ISO-3069規(guī)定的密封腔尺寸和其他結(jié)的軸封形式，如帶波紋管的機械密封和副葉輪密封等。

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一、  

IH單級單吸離心泵泵的拆卸

□

拆除循環(huán)水及附件。

擰下泵體上的放液螺絲放凈泵內(nèi)液體。

擰下懸架體上的放油螺絲放凈懸架體內(nèi)儲油室的存油。

移開電機。

拆下懸架支撐。

拆開泵體與懸架連接螺栓，將懸架、密封部件等全部轉(zhuǎn)子組件從泵體中取出。

松開葉輪螺母，取出葉輪和鍵。

將泵蓋、油標、機械密封、密封端蓋等組合件一起從軸上取下，取出時應(yīng)注意勿使軸套等相對滑動，然后再把軸套和機械密封拆開。同時注意結(jié)構(gòu)特殊的機械密封，另有不同的折裝辦法，在拆卸時要多加注意。

拆下泵聯(lián)軸器和鍵。

拆下軸承壓蓋，再把軸連同軸承一起從懸架中取出。

拆開軸承和軸

二、  

IH單級單吸離心泵泵的裝配

泵的裝配順序基本上可按照拆下順序的反向進行，但裝配時要注意檢查各密封面墊片，如有破損，必須更換。

　IH型不銹鋼化工離心泵機械密封保養(yǎng)：

　　1、由于機械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒的介質(zhì)中使用，因此，對新安裝的管路系統(tǒng)和儲液灌，應(yīng)認真沖洗干凈，嚴防固體雜質(zhì)進入機械密封端面而使密封失效。

　　2、在易結(jié)晶的介質(zhì)中，使用機械密封應(yīng)注意經(jīng)常沖洗。停車后重新起動前，要將機械密封上的結(jié)晶清洗干凈。

　　3、拆卸機械密封應(yīng)仔細，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環(huán)密封面。

　　4、如果有污垢拆不下來時，應(yīng)設(shè)法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。

　　5、安裝機械密封前，應(yīng)檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應(yīng)重新修復(fù)或更換。p>

　　(5)泵在吸上情況下使用，起動前應(yīng)灌泵或抽真空;泵在倒灌情況下使用，起動前應(yīng)用所輸送液體將泵灌滿，驅(qū)除泵中的空氣后，將吐出管的閘閥關(guān)閉。

　　(6)起動前檢查基礎(chǔ)螺栓有無松動。壓蓋是否歪斜，以及潤滑油和冷卻水的供應(yīng)情況。

河北特工泵業(yè)有限公司IH泵投入運行后，整頓備品備件時，制造廠總應(yīng)給出泵的編號和尺寸（銘牌上標明）。這些信息對正確地識別泵以及對提供正確尺寸和材料的備件都是基本的信息。

七、典型機泵檢修內(nèi)容

離心泵檢修內(nèi)容

隨著故障診斷水平的提高以及狀態(tài)監(jiān)測的不斷運用，設(shè)備逐漸實行狀態(tài)維修。小修3-4月，大修12-18月。

離心泵在解體后認真檢查各部件的磨損、腐蝕和沖蝕的程度，并根據(jù)具體情況予以修復(fù)和更換。

a.靜止部件：對泵體進行測厚、鑒定，對泵座進行檢查，發(fā)現(xiàn)有裂紋或其它缺陷時進行修補，密封環(huán)（口環(huán)）間隙過大時予以更換。

b.轉(zhuǎn)子部件：泵軸檢查彎曲度、橢圓度、錐度，必要時探傷檢查。

   葉輪做動平衡檢驗，軸向瓢偏度檢查。

        軸承用加熱器加熱裝配，安裝軸承箱要符合標準。

              機封壓縮量調(diào)整。

c.葉輪口環(huán)與殼體口環(huán)間隙符合標準。

d.泵與電機對中找正。

e.安裝輔助管線。

f.驗收，試車交付使用，運行24小時。

四、軸承、密封

（一）軸承：

1、軸承的作用：支撐轉(zhuǎn)子部件，承受徑向和軸向載荷。

2、軸承分兩大類：滾動軸承和滑動軸承。

 特點

 分類

 滾動軸承

 互換性好，維修方便，磨損小，轉(zhuǎn)動靈活。

 徑向支撐軸承、

 軸向推力軸承、

 雙向角接觸軸承

 滑動軸承

 低速、重載、耐沖擊、抗振能力強、噪音小、手工刮削

 向心軸承、

 推力軸承

軸承振動允許值

1）振幅

：  

轉(zhuǎn)速　1500rpm    ＜0.08mm

 　　　　　　　　 3000 rpm　＜0.06mm

2）烈度：　＞15KW　　　＜11.2mm/s

                   ＜15KW　　　＜7.1mm/s

3）沖擊：　　　　　　　　＜40mm/s2

3、軸承維護保養(yǎng)：

a.潤滑油的作用：潤滑、冷卻、沖洗、緩沖擊、減振，防銹等作用。

b.及時補油。潤滑油消耗、蒸發(fā)、泄漏、滲漏，油位應(yīng)保持在油看窗1/2-2/3處。

d.定期換油。油變質(zhì)、變黃、變黑、乳化、使用時間長。