帶孔高強度耐磨料維修更換的用途和特點奈特爾家喻戶曉

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發布時間：2020-12-30 18:56

帶孔高強度耐磨料維修更換它是以各種礦渣為主要原料，經熔化、壓延成型、晶化、退火而成的一種高強度、牢固、耐腐蝕的新型高科技工業防護材料和建筑裝飾板材。

主要特點

1.高牢固

微晶毛板主要成分為二氧化硅、氧化鋁、氧化鋯、氧化鎂、氧化鐵等，具有優異的牢固性能其牢固程度可低達0.03gcm2是普通鑄石的3倍（0.09gcm2），錳的7-8倍，是鑄鐵的15-20倍。

2.耐腐蝕

微晶毛板的耐腐蝕性能優于耐酸磚、大理石、花崗巖、普通鑄石。它既耐酸又耐堿，特別是酸堿交替的環境下也可使用。

3.耐沖擊

微晶毛板的耐沖擊性能可達5.5KJM2是普通鑄石的3倍（1.57KJM2）遠可以滿足絕大部分物料輸送部位的需要。

4.摩擦系數低

摩擦系數僅為0.05，越使用表面越光滑，不膨倉、不掛料。

5.薄而輕

微晶毛板厚度從8至20mm多數情況下只需使用14 mm左右厚度即可滿足實際需要其實際比重只有2.72僅為鐵的13，故可以相對增加倉體的內部容積、減輕設備及倉體的負重。

6.可現場切割

產品特點

1 、高耐磨、耐腐蝕、耐沖擊

2 、板材薄、面平整、規格大

3 、綠色環保、無污染、亮度高

4 、現場切割、施工方便

5 、摩擦系數低：越使用表面越光滑，不膨倉，不掛料

帶孔高強度耐磨料維修更換厚度從12至20mm，多數情況下只需使用14mm左右厚度即可滿足實際需要，重量僅為鋼鐵的1/3，故可以相對增加倉體的內部容積、減輕設備及倉體的負重。

帶孔高強度耐磨料維修更換特點：單一原料、低溫熔化、快速結晶、快速退火。

（1）單一玄武巖原料：過去的配料生產，主輔材料的配比雖然經過嚴密計量，但由于主、輔材料的粒度不同，在落料過程中，因落料速度差異較大，造成輔料在熔化過程的巖漿不均勻，因而使巖漿的化學成分不穩定，而單一玄武巖原料化學成分穩定性較好，從根本上保證了巖漿的質量。鑄石的主要用途是在工業上用作防腐蝕、耐磨材料，如酸、堿儲罐、反應罐、酸洗池(槽)的防腐蝕襯里。

（2）低溫熔化：熔化溫度由過去配料工藝的1500℃降到1300℃左右，低溫熔化不僅延長了熔窯的使用壽命，使粘土質耐火材料擺脫了監界溫度狀態下的工作條件，熔窯的壽命可延長六倍以上，而且低溫熔化也降低了10%左右燃料。

（3）快速結晶：巖漿在管材離心機內四分鐘左右即可完成結晶成型，巖漿在板模內經二分鐘涼板時間即可完成結晶過程，隨即脫模進行退火。較配料生產分別縮短結晶二分鐘。蓬萊玄武巖含14%左右的FeO和Fe2O3它們在弱氧化氣氛中可生成磁鐵礦結晶核，低溫熔化制度保留微小的未被熔化的原生礦物顆粒，這些顆粒具有良好的“結晶記憶”。所以在成型過程中這些“結晶中心”起到促進結晶的作用。目前應用很廣，廣泛用于冶金，化工，煤炭，電力，建材等工業部門。

（4）快速退火：89年快速退火窯的建成，使用鑄石的退火時間由原來的100小時縮短到目前的33小時，大縮短了產品的生產周期，滿足了用戶定貨時間要求。