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比格斯為您詳細介紹刀桿

比格斯為您詳細介紹刀桿相關內容：數控車刀片在數控銑床零件加工過程中，由于刀具的磨損、現場實際刀具尺寸與編程時規定的刀具尺寸不一致和更換刀具等原因，都會直接影響加工尺寸，造成加工誤差。為了限度地減少因刀具尺寸變化等原因造成的誤差，目前數控銑床通常都具有刀具半徑補償功能，根據輸入的修正補償量和程序自動地加工出零件，否則，很難保證加工精度。

數控車刀片在地質勘探方面，還有數鉆頭有其自身獨特的保徑方式，比如整體燒結鉆頭的整體保徑和石油勘探鉆頭的復合片保徑等。無論保徑方式如何，它們的目的只有一個，就是鉆進過程中通過較少內外徑的消耗達到保徑的目的，這才能程度的保護鉆具的磨損，較少鉆探的成本。數控車刀片采用高強度高韌性硬質合金齒，優化設計的齒排數、齒數、露齒高度和獨特的合金齒外形，充分發揮了數控鉆頭高耐磨性和優異的切削能力。鋼齒鉆頭齒面敷焊新型耐磨材料，在保持鋼齒鉆頭高機械鉆速的同時，提高了鉆頭切削齒壽命。

車床刀桿選擇主要考慮下幾方面

在日常數控加工中，根據機床結構參數、機床刀架形式和尺寸選擇車刀刀柄形狀與尺寸是相當重要的；車床刀桿選擇主要考慮下幾方面：1.機臺種類：走心機（般10柄12柄16柄方刀柄）；走刀機分刀塔和滑板兩種刀塔般刀柄20和25柄滑板機臺根據刀座同選用同刀柄；2.了剛性更強盡量選擇柄大柄粗刀柄內徑刀和內牙刀內槽刀柄大小需要根據產品內孔大小來確定首先要保證刀柄干涉內孔其次保證內孔干涉情況下盡量加粗刀桿保證剛性。

立方氮化硼的性能特點如下

立方氮化硼的硬度雖略次于金剛石，但卻遠遠高于其他高硬度材料。CBN的突出優點是熱穩定性比金剛石高得多，可達1200℃以上(金剛石為700～800℃)，另一個突出優點是化學惰性大，與鐵元素在1200～1300℃下也不起化學反應。立方氮化硼的主要性能特點如下。① 高的硬度和耐磨性：CBN晶體結構與金剛石相似，具有與金剛石相近的硬度和強度。PCBN特別適合于加工從前只能磨削的高硬度材料，能獲得較好的工件表面質量。② 具有很高的熱穩定性：CBN的耐熱性可達1400～1500℃，比金剛石的耐熱性(700～800℃)幾乎高l倍。