etc水下切粒機規格齊全“本信息長期有效”

市場上雙螺桿水下切粒的類型非常多且主要用于工業生產和加工，雙螺桿水下切粒的螺紋部件以搭積木方式組合，在實踐中它可以根據不同的生產需求進行調整，因此這成為雙螺桿水下切粒工藝定制的關鍵。

造粒機實際應用效果：用濕法混合制粒機混合、球形顆粒造粒系統在廣州某制動器材公司經實際應用，取得了令人滿意的效果，球形顆粒成粒率達到95%以上，證明這一生產線完全適用于摩擦材料制粒。

水下切粒的主機是擠塑機，水下切粒的工作原理是在主機作業時螺桿于機筒會產生大量的熱量，因此水下切粒的主機一般都會配有一個溫度系統。

主機溫度控制主要是電線電纜絕緣和護套的塑料擠出是根據熱塑性塑料變形特性，使之處于粘流態進行的。除了要求螺桿和機筒外部加熱，傳到塑料使之融化擠出，還要考慮水下切粒螺桿擠出塑料時其本身的發熱，因此要求塑料造粒機主機的溫度應從整體來考慮，既要考慮加熱器加熱的開與關，又要考慮螺桿的擠出熱量外溢的因素予以冷卻，要有有效的冷卻設施。拉條切粒出機生產操作工認真學習設備操作規程，了解、熟悉設備結構及各部位零件的功能作用，熟記設備中各開關、按鈕的功能及用法。并要求正確合理的確定測量水下切粒元件熱電偶的位置和安裝方法，能從控溫儀表讀數準確反映主機各段的實際溫度。以及要求溫控儀表的精度與系統配合好，使整個主機溫度控制系統的波動穩定度達到各種塑料的擠出溫度的要求。

東莞市成泰自動化科技有限公司以研發、制造、生產自動化橡膠和塑膠原料類專用生產設備為主，主要有水下切粒機、色母水下切粒機、全自動水下切粒機等設備。

水下切粒機的故障類型：     1、切粒電機繞組溫度過高；     2、切粒機轉速過低；     3、切粒機扭矩過高；     4、顆粒水旁通自動切換故障；     5、顆粒水壓力過高或過低；     6、顆粒水流量過低；     7、切粒機夾緊螺栓未把緊；

不同的塑料造粒機采用特殊的螺桿設計及不同配置，但是全部適用于生產PP、PE、PS、ABS、PA、PVC、POM、EVA、LCP、PET、PMMA等多種塑膠的再生及混色造粒。塑料造粒機對塑料的組成有著很大要求組成塑料的基本成分是樹脂，被稱為基質材料。混合均勻的原料經冷攪拌降溫（低于45℃）后，投人到拉條切粒料斗內的，料斗內的原料經由機筒的進料口進人拉條切粒的機筒內（對PVC粉料，應先經浞煉擠出造粒后，再投入到拉條切粒內）。按實際需要塑料材料中一般還含有許多其它成分稱為助劑，這些助劑用以改善材料的使用性能或是工藝性能。