自動隔油提升設備廠家常用指南

4、含油廢水的處理方法      

含油廢水的處理方法很多，處理設備類型也多種多樣，可以根據含油種類的不同選擇不同的處理方法及設備。除油工藝流程也需要根據廢水的水質水量、工藝條件和凈化要求來決定。      

生產裝置排出的含油廢水，應按其所含的污染物性質和數量來分類匯集處理。除油方法宜采用重力分離法除重油和浮油，采用氣浮法、電解法、混凝沉淀法除去乳化油。在乳化劑存在的情況下，乳化劑會在油滴和水滴的表面形成一層穩定的薄膜，這樣形成的乳狀液非常穩定。當分散相是油滴時，稱為油包水乳狀液；例如，一個年產25萬噸的煉油廠，每小時排出的廢水可達500-600㎡。當分散相是水滴時，稱為油包水乳狀液。由于乳化油廢水的狀態穩定，在自然條件下不容易分層，因此，進行油水分離前須先破壞其穩定性，即破乳。破乳的原理是破壞油珠界面上的穩定的界膜，使油珠相互接近并聚集成大的油滴，從而浮升于水面，使油水得以分離。    

浮油易于上浮，可以通過隔油池去除。乳化油比較穩定，不易上浮，用一般的隔油池無法去除，常用氣浮，過濾和粗粒化等方法去除。

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（1）重力分離法  

重力分離法是一種利用水的密度差進行分離的方法。此法可用于去除60μm以上的油粒和廢水中的大部分固體顆粒。采用重力分離法較常用的設備是隔油池。它是利用油滴比水輕的特性，將油分離與水面并撇除。隔油池主要用于去除浮油或破乳后的乳化油。

（2）氣浮法      

氣浮法是利用大量微細氣泡吸附在預去除的顆粒(油滴)上，利用其體本身的浮力將污染物帶出水面，達到分離目的的方法。氣浮法按氣泡產生的發式不同分鼓泡氣浮，加壓氣浮和電解氣浮等。

（3）吸附法  

吸附法是利用親油性材料吸附水中的油。

（1）冷卻廢水：是冷卻餾分時的間接冷卻水，溫度較高，有時由于設備滲漏等原因，冷卻廢水經常含油，但污染程度較輕。

（2）含油廢水：它直接與石油及油品接觸，廢水量在煉油廠中是較大的。主要污染物是油品，其中大部分是浮油，還有少量的硫，酚等。含油廢水大部分來源于油品與油氣的冷凝油，油氣洗滌水，機泵冷卻水，油罐洗滌水以及車間地面的沖洗水。

（3）含硫廢水：主要來源于催化及焦化裝置，精餾塔塔頂分離器，油氣洗滌水及加氫精致等。主要污染物是硫化物，油，酚等。

（4）含堿廢水：主要來自柴油等餾分的堿精致過程。主要含過量的堿、硫、酚、油、有機酸等。

（5）含酸廢水：主要來自水處理裝置，加酸泵房等。主要含硫酸和硫酸鈣等。含鹽廢水：主要來自原有脫鹽脫水裝置，除含大量鹽分外。

B、做好浮油回收，防止二次污染。浮油脫水前要先靜止12h以上，并采用蒸汽加熱至60-80℃，溫度要嚴格控制在此范圍內。采用罐底排水的方式除去油中水分，保證脫水處理后，油中含水量不大于5%。同時脫水操作必須嚴防污油流入下水道造成再次污染。進油和向外送油前后，污油管線必須及時用蒸汽吹掃，防止污油粘持管線內壁或閥門及設備內，再乘堵塞，影響生產正常運行。有資料表明，向水面排放一噸油品，即可形成5×106m2的油膜。

C、處理好油泥，創造良好的環境效益。油泥是煉油廢水處理的產物，也是含油廢水去除污染物效果的終體現。但油泥又是比較難于處理的，徹底的方法是局部焚燒，但是焚燒前要進行濃縮和脫水，多種油泥匯合到一起可以達到預期的濃縮效果。脫水設備比較難以選擇。實踐證明，采用轉鼓式離心機對油泥進行脫水可以基本上滿足油泥脫水的要求。脫水后油泥含水率在10%左右，大大減輕了油泥焚燒的負擔。（7）生物氧化法油類是一種烴類有機物，可用微生物將其分解氧化為二氧化碳和水。