精密零件加工廠在線咨詢

   精密機械加工中的技窮以及竅門是有哪些？ 

訣竅三：皮帶輪傳動時，皮帶輪經常和輪軸之間打滑，在輪軸上用￠15~18mm劃窩鉆頭劃一系列窩，這樣能夠構成吸附力，避免打滑，變廢為寶，老板會獎勵的。

    訣竅四：當內六角扳手1柄短,不能著力時,可將內徑比扳手略大一點的管從一段銑槽將扳手插入槽內,可當作長柄。

    訣竅五：關于加緊工件有先定位再夾緊的說法，可是關于一個工件呢，先的夾緊再定位，由于夾緊時肯定會試工件變形，所以，應該先夾緊再定位，關于6點定位，找限制它的自在度。

　　其次就是先進的精密零件加工設備和檢測設備，先進的加工設備使得加工精密零件的時候更加簡單，精度效果更好。檢測設備可以檢測出沒有達到要求的零部件，讓所有發給客戶的產品真正的達到要求。

試驗證明，當車削時為了改善散熱條件和增強切削刃，前角一般取5°~9°;為了克服因回彈而造成的摩擦，刀體的后刀面一般取10°~15°;當鉆孔時，縮短鉆頭長度、增加鉆心的厚度和導錐量，鉆頭的耐用度可提高好幾倍。

精密加工技術 ：

但由于其具有的光學性能近年來應用范圍不斷擴大，其設計、制造及檢測等技術還有待于進一步發展。超精密加工技術正向極大零件的極、零件及特征的極、極復雜環境下的極、極復雜結構的極等方向發展。超精密加工技術將向超精密制造技術發展。刀具的幾何角度：在切削鈦合金時選擇與加工方法相適應的前角和后角等幾何參數并對刀尖適當的處理，會對切削效率和刀具的壽命有重要的影響。超精密加工技術發展之初是為提高零件的精度和表面質量，通常用于終工序。