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發布時間:2021-07-25 16:00  





雜質分離與高純品制備服務
納微科技基于在物質分離純化方面豐富經驗,為制藥客戶提供小分子化合物(非手性)的制備加工服務,涵蓋標準品、中間體,還有針對雜質分離的特殊工藝開發服務。
服務內容
我們為制藥企業及科研院所的合成、發酵、分析研發、QC等部門提供合成類、發酵類、天然產物等標準品、高純品制備及雜質分離服務,具體大類包括:小分子核酸、中藥、小肽、精神、 VC、VE、他汀類(阿托伐他汀)、棘白類(卡泊芬凈、米卡芬凈、阿尼芬凈)、萬星類(達巴萬星、奧利萬星、特拉萬星)、多粘菌素等。
我們的服務成本包含時間 設備 填料 溶劑 廢液 風險(均由純化方法確定),我們承諾給予客戶更有價值的工藝開發服務。
孔徑均一的整體柱用于分離純化病毒
目前所使用的大部分層析柱都是填充柱,即將做好的微球介質填充到柱管中。這種用微球介質填充的層析柱容易放大,質量穩定,重復性好等優點,已被廣泛地用于生物制藥分離純化,如抗l生素,胰島素,抗l體等大規模分離純化都是采用這種方法。但這種方法用于分離純化病毒有局限性,主要是由于具有超大孔結構且機械強度好的介質微球制備技術難度大。而整體柱由于具有孔徑大、孔隙率大、通透性好、機械強度高、壓力低、高通量等優點,有利于病毒及病毒類(疫l苗)生物大分子的分離純化。
之二:通透大孔徑基球微替代小孔微球 Protein A 基球孔徑大小會影響生物分子在介質的傳質速度和有效載量,孔徑越大,分子傳質速度越快,在高流速下具有高載量。基于軟膠基質的GE Protein A親和介質孔徑較小,比表面積高,其靜態吸附載量高,但傳質阻力大,在駐留時間短,流速快的條件下,動態載量下降的很快。納微經過優化篩選,專門設計的大孔結構基球,其孔徑達到GE Protein A 介質的一倍左右。因此該介質傳質速度快,使得介質在高流速下具有高載量。從實驗測試數據可以看到,納微UniMab與GE MabSelectSuRe在駐留時間大于4分鐘時,載量都差不多,當駐留時間小于2分鐘時UniMab的載量比MabSelectSuRe載量高50%以上, 而且速度越快UniMab載量優勢越明顯。生產效率是由動態載量和流速共同決定,流速越快載量越高,生產效率越高,成本越低,但親和層析介質的動態載量與流速成反比,流速越快,載量越低,因此對于每個Protein A親和介質純化效率都會隨著流速升率逐步提高,到了一個的流速后,如果繼續增加流速,純化效率反而降低。林東強實驗證明對于批次親和層析,駐留時間是2分鐘時生產效率達到,而駐留時間在2分鐘條件,UniMab的動態載量比MabSelectSuRe 高50%以上。對于連續層析駐留時間是1分鐘時生產效率,而這個保留時間,UniMab的動態載量更是MabSelectSuRe一倍以上。另外從流穿曲線對比圖也可以看出具有大孔結構及高度粒徑均勻性的單分散Protein A親和層析介質與多分散軟膠PorteinA 介質相比具有更陡的穿透曲線,說明納微單分散層析介質具有更暢通的孔道結構,分子擴散速度快,流穿少,回收率高。因此利用納微大孔結構微球不僅可以提高分子傳質速度,提高生產效率,降低成本,而且在連續層析中,具有更明顯的優勢。
蘇州打造“中國藥谷”
形成生物醫l藥產業鏈閉環
值得一提的是,這項技術的突破也為蘇州打造“中國藥谷”提供了堅實的基礎。
看蘇州記者了解到,在今年4月25日舉辦的蘇州生物醫l藥發展大會上,蘇州宣布將打造“中國藥谷”,力爭到2030年集聚生物醫l藥企業超一萬家,產業規模突破一萬億元。
不過,要想實現“中國藥谷”的目標,夯實生物醫l藥產業鏈是必選項。經過十余年的不斷和發展,納微科技目前實現了技術突破和產業化,產品已在國內外得到推廣和應用,包括恒瑞、開拓、博瑞、上海藥l物所蘇研院、天演等蘇州藥企均在使用。
“我們還研發了一些外國企業尚未掌握的獨l家技術,這些都是核心競爭力?!苯赝f,只要企業、科學家能夠沉下心來,踏踏實實去面對技術難題,各種“卡脖子”技術都將會被逐一攻克。