鋁箔蒸汽盤管廠多重優惠

外置疏水加熱器經濟優勢

給水加熱器設備制造難度大、造價高、運行安全要求高。疏水加熱器通過采用壓力相對低的新系統，在提高熱力系統效率的同時，降低設備和管系的造價，提高投資收益率，擴大節能降耗技術的應用范圍。

疏水加熱器的經濟性指標

外置疏水加熱器性能試驗分析

由于該改造項目收益預期僅為7 kJ/kWh，而一次符合ASME PTC6標準的性能考結果精度為±0.25%，一般B修前后常規試驗熱耗率的不確定度大致為±0.35%，即約±26 kJ/kWh。因此常規性能試驗很難準確計算出微小收益的熱耗率變化值。

直接接觸式蒸汽盤管的主要工作原理

直接接觸式蒸汽盤管

這類蒸汽盤管的主要工作原理是兩種介質經接觸而相互傳遞熱量，實現傳熱，接觸面積直接影響到傳熱量，這類蒸汽盤管的介質通常一種是氣體，另一種為液體，主要是以涼水塔設備為主體的傳熱設備，但通常又涉及傳質，故很難區分與塔器的關系，通常歸口為塔式設備，化工廠和發電廠用涼水塔為典型的直接接觸式蒸汽盤管。4、費用低：與傳統的非直接換熱器相比，由于體積小用材省，從而節省了大量的制造費用。

蓄能式蒸汽盤管

簡稱蓄能器，這種蒸汽盤管的原理是熱介質先通過加熱固體物質達到一定溫度后，冷介質再通過固體物質被加熱，冷熱交替使之到達傳熱量的目的。主要用于回收和利用高溫廢氣的熱量。

板式蒸汽盤管的優點是結構緊湊

平板式蒸汽盤管簡稱板式蒸汽盤管，其結構如圖片4-46所示。它是由一組長方形的薄金屬板平行排列，夾緊組裝于支架上面構成。兩相鄰板片的邊緣襯有墊片，壓緊后板間形成密封的流體通道，且可用墊片的厚度調節通道的大小。

每塊板的四個角上，各開一個圓孔，其中有兩個圓孔和板面上的流道相通，另兩個圓孔則不相通。它們的位置在相鄰板上是錯開的，以分別形成兩流體的通道。冷、熱流體交替地在板片兩側流動，通過金屬板片進行換熱。

板片是板式蒸汽盤管的核心部件。為使流體均勻流過板面，增加傳熱面積，并促使流體的湍動，常將板面沖壓成凹凸的波紋狀，波紋形狀有幾十種，常用的波紋形狀有水平波紋、人字形波紋和圓弧形波紋等。

板式蒸汽盤管的優點是結構緊湊，單位體積設備所提供的換熱面積大；組裝靈活，可根據需要增減板數以調節傳熱面積；板面波紋使截面變化復雜，流體的擾動作用增強，具有較高的傳熱效率；拆裝方便，有利于維修和清洗。

其缺點是處理量小；操作壓力和溫度受密封墊片材料性能限制而不宜過高。板式蒸汽盤管適用于經常需要清洗、工作環境要求十分緊湊，工作壓力在2.5 MPa以下，溫度在 -35℃~200℃場合。

熱管蒸汽盤管的結構形式

熱管為傳熱單元的熱管蒸汽盤管是一種新型蒸汽盤管，它是由殼體、熱管和隔板組成的。熱管作為主要的傳熱元件，是一種具有高導熱性能的傳熱裝置。它是一種真空容器，其基本組成部件為殼體、吸液芯和工作液。若能利用這部分過熱度的質量（高溫），用增加加熱器出口受熱面，即裝設“蒸汽冷卻器”來提高該級加熱器的出口水溫和整個回熱系統的出口水溫，將會大大改善這種不利狀況。將殼體抽真空后充入適量的工作液，密閉殼體便構成一只熱管。當熱源對其一端供熱時，工作液自熱源吸收熱量而蒸發汽化，攜帶潛熱的蒸汽在壓差作用下，高速傳輸至殼體的另一端，向冷源放出潛熱而凝結，冷凝液回至熱端，再次沸騰汽化。如此反復循環，熱量乃不斷從熱端傳至冷端。