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發布時間:2020-12-06 08:26  





加工流程
1. 鉗工:沉孔、攻絲、擴孔、鉆孔沉孔角度一般120℃,用于拉鉚釘,90℃用于沉頭螺釘,攻絲英制底孔。
2. 翻邊:又叫抽孔、翻孔,就是在一個較小的基孔上抽成一個稍大的孔,再攻絲,主要用板厚比較薄的鈑金加工,增加其強度和螺紋圈數,避免滑牙,一般用于板厚比較薄,其孔周正常的淺翻邊,厚度基本沒有變化,允許有厚度的變薄30-40%時,可得到比正常翻邊高度大高40-60%的高度,用擠薄50%時,可得大的翻邊高度,當板厚較大時,如2.0、2.5等以上的板厚,便可直接攻絲。近些年來,隨著機器視覺技術的日益成熟,利用機器視覺進行尺寸測量為整個制造業的發展注入了新的活力,解決了制造業零件尺寸檢測無法實現智能化的瓶頸。
鈑金加工重要的三步驟是剪、沖/切、折,它的定義可以這么理解:
鈑金加工其實就是金屬板材加工,將一些金屬薄板通過手工或模具沖壓使其產生塑性變形,制成各種我們所希望達到的模型,如電子產品外殼、通訊設備外殼、電柜外殼等等過程;
在國外鈑金加工是被這么來定義的,針對金屬薄板(通常在6mm以下)一種綜合冷加工工藝,包括剪、沖/切/復合、折、焊接、鉚接、拼接、成型(如汽車車身)等。其顯著的特征就是同一零件厚度一致。鈑金加工是激光材料加工技術中早實現實用化的激光技術。鈑金車間中激光打孔一般采用的是脈沖激光,能量密度較高,時間較短,可以加工1μm的小孔,特別適用于加工具有一定角度和材料較薄的小孔,還適合加工強度硬度較高或較脆較軟材料的零件上的深小孔和微小孔。2、噴涂分噴漆及噴粉兩種,是將料件經過前處理以后,用噴槍,氣體把涂料噴到工件表面上,涂料在工件表面形成涂層。
鈑金機箱
鈑金具有重量輕、強度高、導電(能夠用于電磁屏蔽)、成本低、大規模量產性能好等特點,目前在電子電器、通信、汽車工業、yi療器械等領域得到了廣泛應用。例如在電腦機箱、手機、MP3中,鈑金是必不可少的組成部分。
隨著鈑金的應用越來越廣泛,鈑金件的設計變成了產品工業開發中很重要的一環。機械工程師必須熟練掌握鈑金件的設計技巧。
常見的鈑金機殼有:電力機柜、網絡機柜、服務器機柜、戶外柜等,三河市華夏恒泰電子技術有限公司主營各類精密鈑金產品的加工生產,包括鈑金機箱、機柜、鋁制機箱等。這些都是用鈑金材料制成的。