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發布時間:2020-07-21 06:33  





鍍鋅板機械性能
(1)抗拉試驗:①性能指標:一般說來,只有結構用、拉伸用和深沖用鍍鋅板有抗拉性能要求。其中結構 用鍍鋅板要求有屈服點、抗拉強度和伸長率等;鍍鋅板用途按用途可分為一般用、屋頂用、建筑外側板用、結構用、瓦壟板用、拉伸用和深拉伸用等鍍鋅鋼板。拉伸用只要求伸長率。具體數值見本節“8 ”中有關產品標準;②試驗方法:與一般薄鋼板試驗方法相同,見“8”所提供的有關標準 及“普通碳素鋼薄鋼板”所列的試驗方法標準。
(2)彎曲試驗:彎曲試驗是衡量薄板工藝性能的主要項目,但各國標準對各種鍍鋅板的要求并不一致,美國標準除結構級以外,其余均不要求彎曲和抗拉試驗。而日本則除結構級、建筑波紋板及一般波紋板以外其余均要求作彎曲試驗。
要求:一般要求鍍鋅板彎曲180后,外側表面不得有鋅層脫離,板基不得有龜裂及斷裂。
鍍鋅板質量缺陷及注意事項
A、鍍鋅板常見品質缺陷
1.缺陷名稱:鍍鋅剝離
缺陷表現:脫鋅
發生原因:爐溫不良、基板處理不當等
2.缺陷名稱:未鍍鋅
缺陷表現:鋼板表面部分未上鍍鋅
發生原因:原材料不良、前處理脫脂不良、爐溫不良
3.缺陷名稱:鋅花不良
缺陷表現:鋅花大小不均勻、無鋅花
發生原因:爐區升溫不良、冷卻控制不好
4.缺陷名稱:鋅疤
缺陷表現:鋼板表面點狀、顆粒狀鋅渣附著
發生原因:鋅鍋中浮渣或底渣附著鋼帶上
5.缺陷名稱:氧化
缺陷表現:產生白銹
發生原因:保管過程中,吸收空氣中水分,發生氧化
2Zn O2 → 2ZnO
5ZnO 2CO2 3H2O →2ZnCO3·3Zn(OH)2
6.缺陷名稱:黑斑
缺陷表現:黑色點狀、塊狀斑點
發生原因:不純物析出同大氣中的水分、二氧化碳等反應,或是運輸過程中摩擦產生。
7.缺陷名稱:邊浪、中浪
缺陷表現:邊部或中部呈波浪狀
發生原因:原材料不良或拉矯輥工作狀態不良
8.缺陷名稱:鋸齒邊
缺陷表現:邊部呈鋸齒形狀
發生原因:原材料冷扎時形成邊部不齊,鋸齒狀
9.缺陷名稱:板面不平
缺陷表現:凹痕
發生原因:原材料凹坑或輥表面異物附著

鍍鋅板焊接工藝方法
1.1焊接性
(1)裂紋
在焊接過程中,熔化的鋅浮在熔池的表面或位于焊縫根部。由于鋅的熔點遠遠低于鐵,熔池中的鐵首先結晶,液態鋅會沿著鋼的晶界滲入其中,導致晶間結合變弱。而且鋅與鐵之間易形成金屬間脆性化合物Fe3Zn10和FeZn10,進一步降低了焊縫金屬的塑性。(2)鍍鋅板應具有良好的外觀,不得有對產品使用有害的缺陷,如無鍍、孔洞、以及浮渣、超過鍍厚、擦傷、鉻酸污垢、白銹等。因此在焊接殘余應力的作用下易沿晶界裂開,形成裂紋。
1)影響裂紋敏感性的因素
①鋅層的厚度鍍鋅鋼的鋅層較薄,裂紋敏感性小,而熱鍍鋅鋼的鋅層較厚,裂紋敏感性較大。
②工件厚度厚度越大,焊接拘束應力越大,裂紋敏感性越大。
③坡口間隙間隙越大,裂紋敏感性越大。
④焊接方法用手工電弧焊焊接時裂紋敏感性小,而用CO2氣體保護焊焊接時裂紋敏感性大一些。