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發布時間：2020-09-06 12:10
鋼筋直螺紋連接套筒自動化設備
鋼筋直螺紋連接套筒自動化生產線：全國有數千家生產鋼筋連接套筒的企業，多家均采用傳年來這個行業的所有生產廠統的工藝加工，單人、單機、單件加工，效率低能耗高，屬于勞動比較密集型產業。在建筑行業中，傳統的鋼筋連接方式如搭接、焊接等連接方式，無論從連接質量、效率還是可操作性均不能滿足建筑業迅速發展的需求。這個行業的所有企業不管規模大小采用的生產工藝基本都是一樣的。套筒加工屬于深孔內螺紋切削，在提高工效上在機械領域一直是一個難題，內螺紋的高速切削在國際上也沒有太大的突破。
所有鋼混建筑物中的鋼筋都需要接長，螺紋連接在鋼筋接長中占很大的比例和很重要的位置。螺紋連接是把鋼筋兩頭用滾絲機滾出螺紋來，再用有一定長度和壁厚的鋼制內螺紋套筒把鋼筋連接起來。每年全國的建筑市場對這種鋼筋連接套筒的需求量大約有幾十億
只。
南昌聚博工程材料有限公司與全國許多專業廠家建立了多年的代理合作關系，保證了工程所需物資設備及時、齊備、質量良好地供應。現目前公司近年來一直致力于公路、鐵路、橋梁、隧道工程物資組織供應領域的發展。
錐螺紋套筒接頭和鋼筋端頭．
均可提前加工預制。現場安裝只需扭力板手．故也受施工單位歡迎，但其缺點是接頭強度較低。穩定性差。我廠研發生產的鋼筋銜接套筒經過國家修建工程質量監督查驗基地查驗,一切項目均契合規范。錐螺紋的加工是用切削的方法它削弱了母材截面積而影響接頭強度。此外螺紋加工精度及螺套和端頭錐度配合也影響其旋緊程度。在加上受操作影響。擰緊工縣無定期的校驗等等。 都嚴重影響質量。因此在工程應用中抽檢合格率比較低。為此綜合上述接頭的差異現狀，開發一種新型的鋼筋機槭連接 既有施工方便、速度健、質量穩定的新型機槭連接辦法必將受到普遍歡迎。
直螺紋套筒的連接方法
直螺紋套筒的連接方法就是將待連接鋼筋端部的縱肋和橫肋用滾絲機采用切削的方法剝掉一部分，然后直接滾軋成普通直螺紋，用的直螺紋套筒連接起來，形成鋼筋的連接。用專用的鋼筋絲頭保護帽或連接套筒保護鋼筋絲頭，防止螺紋被磕碰或被污染。鋼筋剝肋滾壓直螺紋連接技術屬國內外首創技術發明，達到水平；剝肋滾壓直螺紋連接技術、便捷、快速的施工方法和節能降耗、提益、連接質量穩定可靠等優點得到了廣大施工單位和業主的青睞。是直螺紋連接技術的一種新型產品。——鋼筋連接套筒
鋼筋連接套筒簡單知識
鋼筋套筒加工一般為工廠規模化生產，生產環境，制造工藝及工人的操作水平都有嚴格的控制，因此質量比較穩定，有保證，但在生產和使用時還應注意以下問題。
1鋼筋套筒毛胚加工
（1）鋼筋連接套筒外徑或長度不合適
缺陷產生原因：
1原材料尺寸不合理，加工余量過小。
2原材料加工前出現彎曲沒有調直
3設備出現故障，使加工鋼筋套筒的外徑出現錐度
4操作工人沒有按照圖紙加工。
糾正措施：
1調整原材料規格，預留適當的加工余量
2原材料下料前應對彎曲的鋼棒及時調直
3維修設備，并對已加工好的毛胚進行外徑的錐度檢查
4加強工人的技能培訓，加強質量檢查
（2）鋼筋連接套筒毛胚內孔與外圓不同軸.
