鐵粉壓球機(jī)廠家點(diǎn)擊了解更多「多圖」

如何來區(qū)別型煤壓球機(jī)與煤球機(jī)大家也知道了，隨著人們對(duì)環(huán)境要求的不斷提高，蜂窩煤機(jī)將漸漸被型煤壓球機(jī)所取代，型煤壓球機(jī)比蜂窩煤機(jī)有更多的優(yōu)勢(shì)以及環(huán)保化功能，在工業(yè)生產(chǎn)中應(yīng)用也更為廣泛。由此可見，不管是在結(jié)構(gòu)性能上，還是生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量上，型煤壓球機(jī)優(yōu)勢(shì)都比煤球機(jī)要高些，在市場(chǎng)上也更受歡迎，而且設(shè)備的功能也在隨著廠家技術(shù)的進(jìn)步逐步完善，相信未來用戶看到的型煤壓球機(jī)生產(chǎn)能力更高，自動(dòng)化程度更先進(jìn)，也能更好的滿足用戶的生產(chǎn)需要。

也有可能是下面幾種原因。

　　1。物料不干凈，里面含有很大的雜質(zhì)，尤其是硬性的大塊物質(zhì)更是影響成球率的關(guān)鍵因素，可采用一臺(tái)滾筒篩，對(duì)物料先進(jìn)行篩選，也可在進(jìn)料口加裝金屬檢測(cè)裝置，將非壓球的物料提前分離出來。經(jīng)篩選后的礦粉、煤粉，可采用自動(dòng)供料機(jī)進(jìn)入型煤壓球機(jī)，這樣也可避免壓輥受損。

　　2。如果用到不負(fù)責(zé)的工人，不按操作規(guī)程進(jìn)行，這些都會(huì)影響成球率，比如：壓輥松動(dòng)時(shí)不知道，出現(xiàn)偏離，下班不清理球窩，再次開機(jī)時(shí)出現(xiàn)型煤壓球機(jī)脫模。等等原因。都是影響型煤壓球機(jī)生產(chǎn)效率的原因。

　　3.型煤壓球機(jī)生產(chǎn)線核心就是壓球成型，所以選擇一個(gè)壓球機(jī)設(shè)備是很重要的，當(dāng)然，對(duì)于壓球機(jī)而言，成型輥又是其心臟，所以，成型輥材質(zhì)優(yōu)良還會(huì)對(duì)成品有一定的影響。

怎樣避免型煤壓球機(jī)發(fā)生堵料死機(jī)的故障，壓球機(jī)設(shè)備在長(zhǎng)時(shí)間的工作以后，難免會(huì)有一些故障問題的發(fā)生，那么在我們生產(chǎn)過程中，應(yīng)該如何避免這些故障發(fā)生呢?下面就為大家介紹一下，好讓大家可以更好的了解我們的型煤壓球機(jī)設(shè)備。

　　1、型煤壓球機(jī)轉(zhuǎn)速過低，使得物料不容易達(dá)到脫模，正常情況壓球機(jī)轉(zhuǎn)速應(yīng)保持在10-20轉(zhuǎn)之間。

　　2、物料在進(jìn)行型煤壓球機(jī)壓制時(shí)濕度過大，會(huì)導(dǎo)致物料與物料或與設(shè)備發(fā)生粘連，導(dǎo)致堵料或者增加脫模難度。壓球機(jī)在進(jìn)行壓制時(shí)，物料水分一般控制在8%-13%之間，濕度過大需要進(jìn)行提前烘干。

　　3、型煤壓球機(jī)對(duì)輥設(shè)計(jì)不合理，比如球窩過小，也會(huì)出現(xiàn)不容易脫模的現(xiàn)象。在選擇壓球機(jī)對(duì)輥時(shí)球窩應(yīng)大于3公分為好。輸送物料時(shí)好采用自動(dòng)給料機(jī)，自動(dòng)給料機(jī)可將物料均勻的輸送進(jìn)入壓球機(jī)，從而避免堵料、死機(jī)等現(xiàn)象的發(fā)生