秦皇島環保熔化鋁生產廠家的行業須知「多圖」

      鋁合金熔化爐應用于電子陶瓷、冶金、電子、玻璃、化工、機械、晶體、粉末冶金、納米資料、金屬部件、電子元器件、耐火資料、新資料、粉體資料、特種資料、建材等領域在惰性氣氛環境下執行燒結的生產及試驗。因為進出爐子、將熱量帶走的只有品質很輕、熱容量的電池片，因而節能效能彰顯，輥道式雙片爐平衡時功率約為15kw，而網帶式單片爐的平衡功率是40kw。為了改進熔化過程，可以安裝一個新的測量與調節裝置，做到進一步無極調節，達到多孔燃燒咀的效率。 鋁合金時效爐的優勢 

1.可從材料里面加熱使其升溫。 

2.便于在可控氣氛爐和真空爐中使用。 

3.鋁合金固熔爐沒有燃料爐的排煙熱損失，從而 熱。

 4.容易控制溫度，便于遙控、細調。 

5.能執行迅速加熱。 

6.操作本質好，不污染環境。

(3)煤氣管路及燒嘴附近不許有明火。合金爐：先進的廢雜鋁預處理技術的目的是實現廢雜鋁分選的機械化和自動化,較好地去除金屬雜質和非金屬雜質,并使廢雜鋁有效地按合金成分分類分選,這樣可以減輕熔煉過程中的除雜技術和調整成分的難度,并可綜合利用廢鋁中的合金成分。如發現有漏氣現象，立即通知煤氣站及有關人員進行修理，未修好前嚴禁使用；  (4)完工后將工作場地清掃干凈，檢查煤氣管路和閥門是否漏氣，一切妥善后方能離開現場。  13．采用電阻爐熔化應注意事項：  (1)開爐前，應檢查電氣設備和爐體及其它輔助設備是否正常可靠；  (2)經常清除鐵坩堝外殼鐵銹，以防氧化皮脫落使坩堝與電熱絲“搭橋”或“短路”；  (3)嚴禁電熱絲急冷；  (4)坩堝外壁與勾磚的距離一般應不小于60毫米；以免坩堝“鼓肚”造成事故。