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              排水管生產(chǎn)廠家來電咨詢 天津津碩管業(yè)有限公司

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              發(fā)布時(shí)間:2020-09-06 13:44  






              HDPE雙壁波紋管管道安裝施工工藝

              施工原則:管道在管底標(biāo)高和管基質(zhì)量檢查合格后,所用管材、管道配件及其材料經(jīng)抽樣檢查(按根或件數(shù)的10%)合格后,方進(jìn)行鋪設(shè),并按以下的原則進(jìn)行實(shí)施:

              1.管道基礎(chǔ)、開挖、回填、管道與檢查井的接駁等均按《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》進(jìn)行施工。

              2.管道施工的測量、降水、開槽、溝槽支撐和管道交叉處理等技術(shù)要求,按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《給水排水管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》規(guī)定執(zhí)行。

              3.管道接頭,按規(guī)范要求DN500內(nèi)HDPE雙壁波紋管采用彈性密封圈柔性接頭。

              4.管道敷設(shè)在原狀土地基或經(jīng)開槽后處理回填密實(shí)的地層上,管道基礎(chǔ)采用砂礫墊層基礎(chǔ)。

              5.溝槽底凈寬度,按管外徑兩側(cè)各加0.2m工作面計(jì)算寬度。開挖溝槽,嚴(yán)格控制基底高程,基底設(shè)計(jì)標(biāo)高以上0.2~0.3m的原狀土,在鋪管前人工清理至設(shè)計(jì)標(biāo)高。

              6.管道安裝完畢后按《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》進(jìn)行閉水試驗(yàn)。

              7.管道安裝驗(yàn)收合格立即回填,先回填到管頂以上一倍管徑高度,溝槽回填從管底基礎(chǔ)部位開始到管頂0.5m范圍內(nèi)人工回填。

              8.從管底到管頂0.5m以下范圍內(nèi)的溝槽回填材料采用中粗砂。

              9.溝槽回填從管道、檢查井等構(gòu)筑物兩側(cè)同時(shí)對稱回填,確保管道及構(gòu)筑物不產(chǎn)生移位,必要時(shí)可以對管道采取限位措施。

              10.回填土的壓實(shí)度應(yīng)滿足《埋地高密度聚乙烯雙壁波紋管結(jié)構(gòu)排水管道工程技術(shù)規(guī)程》中的規(guī)定。

              11.所有排污管材及其配件均須符合設(shè)計(jì)圖紙及國家規(guī)定的產(chǎn)品質(zhì)量要求,出廠廠家產(chǎn)品合格證書及壓力試驗(yàn),經(jīng)檢驗(yàn)合格后方可使用。


              檢查井與管道的連接方法

              檢查井與管道的連接:

              1、管材與檢查井相連,采用中介層法。即在管材與井壁相連接部位的外表面預(yù)先用聚粘接劑、粗砂做成中介層,然后用水泥砂漿砌入井壁內(nèi)。

              2、做中介層時(shí),先用毛刷將管壁清理干凈,然后均勻地涂刷一層聚粘接劑,緊接著在上面甩撒一層干燥的粗砂,固化10~20min,即形成表面粗糙的中介層。中介層的長度視管道砌入檢查井內(nèi)的長度而定,一般可采用0.24m。

              3、當(dāng)管道位于低洼、沼澤、地下水位高的地段時(shí),為適應(yīng)基礎(chǔ)不均勻沉降,檢查井與管道的連接,宜采用長0.8米的短管與檢查井連接,然后再與整根管連接。磚砌或砼澆制部分設(shè)止水圈,管件與檢查井相結(jié)合的表面砂漿應(yīng)飽滿,以防結(jié)合處滲水。

              4、止水圈可由管材生產(chǎn)工廠配套加工生產(chǎn),止水圈的材料和管材的材料相同,通過高溫熔接的方法將它和管材融合成一體,它的位置應(yīng)設(shè)置在墻體中部,軸向截面為梯形,高度不應(yīng)小于50mm,上邊寬20mm,底寬30mm,底面必須與管壁周邊熔牢且不滲水。


              PE雙壁波紋管常見缺點(diǎn)的緣由剖析

              PE雙壁波紋管常見缺點(diǎn)的緣由剖析:

              1、管材的重量不穩(wěn)定一般是因?yàn)樵牧系男阅懿环€(wěn)定或下料段的溫度波動過大。

              2、管材曲折 緣由是外層的偏壁嚴(yán)峻或水套與成型機(jī)的對中性未調(diào)好。

              3、軸向上波峰的厚度不一致 正常沖氣過大、口模的空隙過大等導(dǎo)致。

              4、內(nèi)壁不平整。內(nèi)壁不平整一般由真空度偏小、水套溫度過高、內(nèi)層過薄等引起。真空度偏小應(yīng)當(dāng)檢查內(nèi)層真空管路是否暢通,真空泵是否工作正常等。水套溫度過高一般是因?yàn)槔鋮s水的水溫過高或冷卻水的流量過小引起,可通過這兩個(gè)方面的調(diào)整來解決。


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