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合金鋁卷氧化膜不均勻的原因

大家應該都知道合金鋁卷的表面有氧化膜，可以保護合金鋁卷但有時我們會發現氧化膜會出現顏色不均的情況。那么這是怎么回事呢?下面合金鋁卷廠家山東金誠鋁業給大家介紹一下合金鋁卷氧化膜不均勻的問題原因及預防。

   1、問題：擺動在插槽中工作面積過大，然后在氧化膜生成的顏色不一致。

   預防的辦法:氧化工件回轉起伏小,可以安靜的處置,但是當溶液溫度過低容易出現地圖狀花斑,顯得不自然.

   2、問題：合金鋁卷加工包覆層被破壞的部分被切斷時,外穿著鋁合金,內層是雜鋁,由于區別較大,因此氧化后會產生''狀斑點。

鋁卷

   預防的辦法:材料嚴格把控，減少或清除雜鋁。

   3、問題:工藝操作在工件堿性蝕刻處置不完整,原來的部分氧化膜,污垢不能整除;堿性蝕刻光后立即進行處置,表面上仍堿性;在轉移過程中的工件接觸異物。

   預防的辦法：生產 過程 中 嚴格 保證合金鋁卷工藝的完整性，才能生產出更好的產品。

鋁板氧化處理方法

針對鋁合金的陽極氧化，比較多，可以應用在日常生活中，以為這種工藝的特性，使鋁件表面產生堅硬的保護層，可用于生產廚具等日用品。管理酸堿廢水一般準則是：①高濃度酸堿廢水，應優先思考收回運用，依據水質、水量和不一樣技術需求，盡量重復運用：如重復運用有艱難，或濃度偏低，水量較大，可選用濃縮的辦法收回酸堿。但鑄造鋁的陽極氧化效果不好，表面不光良，還只能是黑色。鋁合金型材就要好一點，下面為大家簡單的介紹一下鋁板氧化處理的方法。

近十年來，我國的鋁氧化著色工藝技術發展較快，很多工廠已采用了新的工藝技術，并且在實際生產中積累了豐富的經驗。已經成熟和正在發展的鋁及其合金陽極氧化工藝方法很多，可以根據實際生產需要，從中選取合適的工藝。

在選取氧化工藝之前，應對鋁或鋁合金材質情況有所了解。因為，材料質量的優劣、所含成份的不同，是會直接影響到鋁制品陽極氧化后的質量的。

比如，鋁材表面如有氣泡、劃痕、起皮、粗糙等缺陷，經陽極氧化后，所有疵病依然會顯露出來。而合金成份，對陽極氧化后的表面外觀，也產生直接的影響。

鋁板

比如，含1～2%錳的鋁合金，氧化后呈棕藍色，隨鋁材中含錳量的增加，氧化后的表面色澤從棕藍色到深棕色轉化。

含硅0.6～1.5%的鋁合金，氧化后呈灰色，含硅3～6%時，呈白灰色。

含鋅的呈乳濁色，含鉻的呈金黃至灰色的不均勻色調，含鎳的呈淡黃色。

一般而言，只有含鎂和含鈦量大于5%的鋁含金，經氧化后可以得到無色透明且光亮、光潔的外觀。

在選擇好鋁及鋁合金材料后，自然就要考慮到選取合適的陽極氧化工藝。