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發(fā)布時間:2020-12-30 08:19  





真空上料機可進行連續(xù)性上料
粉體物料在輸送工藝中經(jīng)常會遇到需要實現(xiàn)連續(xù)式真空上料的要求,普通的真空上料機采用間歇式輸送不能滿足要求,天天自動化憑借多年的行業(yè)經(jīng)驗,自主設(shè)計研發(fā)的連續(xù)式真空上料的工藝。
連續(xù)式真空上料機系統(tǒng)工藝的使用工況:
遠距離輸送
高度落差大的輸送
輸送效率要求高的工況
物料有一定粘附性,防止堵料
需要連續(xù)給料的工況:擠出機、粉碎機等
連續(xù)式真空上料機系統(tǒng)工藝方式:
1、采用關(guān)風(fēng)機下料,形成連續(xù)式真空上料系統(tǒng)
2、通過串聯(lián)兩臺普通的真空上料機形成連續(xù)加料
真空上料機在充填機的料斗內(nèi)的中下部位置有一支下傳感器(可根據(jù)料斗大小與生產(chǎn)速度而定位置),另一支上傳感器則固定在自動真空上料機底部。當(dāng)充填機料斗內(nèi)物料位下降至下料位時,傳感器輸送信號至控制器,使自動真空上料機的主機真空氣流工作,物料被吸入主機工作腔室內(nèi),控制系統(tǒng)按設(shè)定時間自動停機,化學(xué)分析儀器主機工作腔室內(nèi)物料則壓開活門落入充填機的料斗內(nèi),完成1次自動上料過程。如此,反復(fù)循環(huán),自動真空上料機將完成把周轉(zhuǎn)桶內(nèi)物料輸入充填機料斗的全過程。通常,為減小定位誤差應(yīng)合理控制定位速度,如提高緩沖裝置的緩沖性能和緩沖效率,控制驅(qū)動系統(tǒng)使運動部件適時減速。
上料機固體物料塑化過程中,通常會發(fā)生較大的混合作用。塑化剛開始時,聚集態(tài)非熔融物與糊狀熔融物共存,混合物的粘度較大。不過這時還沒有完成分散過程,要得到均勻的混合物,還需進行進一步的分散混合以及微觀的分配混合。如果塑化過程中的混合不充分,混合體系不均勻,或者上料過程中還要引入其他的熔體,那么就要設(shè)法提供必需的混合環(huán)境,滿足混合要求。真空上料機可完全實現(xiàn)自動化控制,在0~30秒內(nèi)自由選定吸放料時間,輸送量的大小主要取決于物料的特性、易流性、密度、粘稠度等。