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東莞三量五金嚴格執行輥筒制作工藝，確保輥筒的質量

目前，國內已有不少輥筒制造廠家，但真正能提供高質量輥筒的廠家為數不多。一般由外層膠、硬質膠層、金屬芯、輥頸和通氣孔組成，其加工包括輥芯噴砂、黏合處理、貼膠成型、包布、鐵絲纏繞、硫化罐硫化及表面加工等工序。其原因是要做好一支高質量的輥筒必須要嚴格執行制造工藝，缺少中間任何一道工序，表面上看能做出輥筒，但在實際使用過程中就會暴露出嚴重的質量問題，影響使用廠家的正常生產。您如果需要的各類輥筒，歡迎來電咨詢了解。

軋輥在軋制過程中受各種因素的影響常常會出現一些缺陷

軋輥在軋制過程中受各種因素的影響常常會出現一些缺陷，特別是冷軋機支撐輥輥徑，因軋機的軋制力大、速度快因此多選型FCDP型四列圓柱滾子軸承做徑向承載，而軸承內圈常通過熱裝過盈配合到輥徑上。輥筒特別是鏡面輥對于塑料包裝行業的沒備來說是一個不可缺少的重要部件輥筒特別是鏡面輥對于塑料包裝行業的沒備來說是一個不可缺少的重要部件，無論是壓延、擠出還是流延成形均離不開輥筒。但常因輥徑表面缺陷，導致過盈配合的破壞，常導致軸承受損、內圈開裂、軸承抱死、輥徑燒損等故障問題， 因此對軋輥輥徑的檢測、維護、修復就顯得尤為重要。

輥頸表面有明顯的臺階痕跡、伴有細小裂紋并且凹凸不平。

對于這樣的軋輥不建議投入使用。輥頸為安裝軸承內圈的位置，如此狀態的輥頸容易引起軸承內圈“跑圈”，輕則內圈開裂，重則軸承抱死燒毀，嚴重的造成斷輥。

各機械設備滾筒的表面粗超度面粉機輥子工廠

面粉機輥子工廠各機械設備滾筒的表面粗超度

粗超度是指加工表面具有的較小間距和微小峰谷的不平度。其兩波峰或兩波谷之間的距離很小（1mm以下），它屬于微觀幾何狀況差。表面粗糙度越小，則表面越光滑。

表面粗超度平均值偏差（Ra）一般分為4種：
1.粗面1~3級（25um—100um），加工方法：粗車；
2.半光面4-6級（12.5um-3.2um），加工方法：粗車、粗磨；
3.光面7~9級（1.6um-0.4um），加工方法：粗車、粗磨、研磨、拋光
4.zui光面10-14級（0.2um-0.012）加工方法：研磨、拋光、鏡面磨。就其鍍層其實也就是會具有抗剝落能力，保證了輥筒工作表面具有比較好的耐磨性以及其耐腐蝕性。

面粉機輥子工廠

面粉機輥子工廠滾筒的材質機表面處理

1.面粉機輥子工廠滾筒碳鋼材料鍍鋅：現在采用的是三價鉻鍍鋅，是目前為通用的滾筒表面處理方式，屬于環保鍍鋅，普通碳鋼滾筒。默認是碳鋼滾筒鍍鋅，鍍層8-12μm。但是鍍鋅處理防銹能力有限。

2.面粉機輥子工廠滾筒碳鋼材料鍍硬絡：絡鍍層一般在3絲左右，具有高硬度，高耐磨性、耐溫和耐腐蝕性等。適用于機械模具、塑料模具、耐蝕閥門、印刷、紡織造紙滾筒的處理，表面為銀白色。

3.面粉機輥子工廠金屬表面滾花處理：通過滾壓給金屬表面加工出特定花紋，一般網紋膠多，主要是為防止打滑，表面滾筒處理主要用在皮帶下面的滾筒，對滾筒壁厚有要求，一般3個厚以上才能滾花處理。

4.面粉機輥子工廠不銹鋼滾筒：比起碳鋼滾筒，不銹鋼滾筒耐腐蝕性強，并且表面不用處理。生產周期較快，光潔度高，易清潔不銹鋼滾筒，食品藥品要求使用不銹鋼304材質。