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潔凈室/凈化車間施工方案

潔凈室/凈化車間工程特點

    1、在安裝過程中，除常規安裝工藝外，必須著重要考慮施工對象和施工環境的潔凈、衛生、無毒、美觀，施工工藝必須符合GMP認證的要求。

    2、項目在施工安裝過程中，各專業交叉配合作業量大，工序之間相互銜接要求高，因此，在施工時，必須制訂出詳盡的施工協作計劃，嚴格按照施工程序施工，保證環境潔凈、衛生。

    3、對安裝施工機械設備的選樣、材料的采用、安裝技術操作要求較高；工藝設備制造精良，并且呈體積小，重量輕的趨勢，且較多設備采用不銹鋼制造；采用的材料品種規格數量繁多，工藝管道材質采用不銹鋼較多，其焊接工作有很強的技術性。

    4、管道安裝配管時一定要考慮其美觀，盡量靠墻布置。在施工中一定要注意協調好各工種相互間的關系，確定施工順序，做到互不干擾，確保管道安裝的標高、坡度，便于今后維修的原則。

潔凈凈化室?裝修工程施工方法

1、組合方式及特性

    潔凈車間的潔凈度，取決于圍護結構的密閉性能，取決于墻體組合形式，工藝及選用的結構連接體（鋁 合金結構體）的形式。科學合理的結構組合方式為潔凈車間的可靠性和穩定性提供用力保障。

2、結構的二次設計根據設計院提供的各專業圖紙，結合建設方的工藝要求，綜合考慮暖通、管道、電氣的 專業配合，對頂板和壁板按照廠家生產的標準模數進行排版，從美觀角度考慮到頂板、壁板的對縫，門 窗、送風口和回風口的布置方式，從而確定頂板、壁板和鋁型材的規格數量。以上就是拓奧小編給大家介紹的潔凈廠房管理維護方面存在的問題，重慶拓奧環保凈化科技公司致力于為客戶提供層流手術室、凈化工程、醫院裝飾、潔凈廠房等整體解決方案企業技術力量雄厚,值得信賴。

    通過二次設計，可以及時發現設計中存在的問題，提出合理化建議，必要時，設置部分工藝設備就位的預留通道，調整施工進度計劃，按規定工期交給廠家美觀、合格的廠房。

?制藥潔凈廠房凈化系統設計

    制藥潔凈廠房設計總原則：合理平面布置；嚴格劃分區域；潔凈工程，通常情況是指空氣凈化工程，是指對密封空間內的空氣進行循環凈化，將該空間內空氣中的灰塵顆粒、浮游菌、細菌等物減少、控制在固定的控制值之內。防止交叉污染；方便生產操作。為了達到目的一般采取的空氣凈化措施主要有：空氣過濾，利用過濾器有效地控制從室外引入室內的全部空氣的潔凈度；組織氣流排污，在室內組織起特定形式和強度的氣流，利用潔凈空氣把生產環境中發生的污染物排除出去；提高室內的空氣靜壓，防止外界污染空氣從門及各種漏隙部位浸入室內。在潔凈廠房內提供生產工藝所要求的潔凈級別，設有必要的保暖、通風、降溫及防塵、防污染、防蚊蠅、防蟲鼠、防異物混入等設施；車間內墻、平頂和地坪材質堅硬，平整光滑、無縫隙、無顆粒性物質脫落、易清潔、易消毒，與一般生產區的連接要有緩沖室；進入潔凈區的人員均須更衣后，經緩沖室才能進入生產工序。

    潔凈廠房內的空氣塵粒數和活微生物數應定期監測、記錄，級別不同的潔凈區相鄰房間的靜壓差應保持在規定數值內，并有適當的監測手段；1．GMP生產工廠的總平面布置在遵循國家有關工業企業總體設計原則外，還應按照不對藥品生產產生污染，營造整潔的生產環境的原則確定。溫度和相對濕度應與其生產和工藝要求相適應；在產生粉塵的房間里設置有效的捕塵裝置，防止粉塵的交叉污染；對倉儲等輔助生產室，其通風設施和溫濕度應與藥品生產要求相適應。潔凈區應以空氣潔凈度為主要控制對象，同時還應相應控制其環境的溫度、濕度、新鮮空氣量、壓差、照度、噪聲級等參數，其中需驗證內容至少包括溫度、濕度、壓差、懸浮粒子、微生物。