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單級離心泵維護檢修規程

試車

1.盤車周圍，注意泵內有無異聲，盤車是否輕便，盤車后將防護罩裝好。

2.向泵內引入或注滿液體，排盡氣體。

3.按泵的啟動操作程序啟動,啟動后運轉正常，即可連續運轉試車。

4.試車時間不少于2小時，應達到：

A.運轉平穩無雜音，冷卻、潤滑良好；

B.軸承溫度正常；

C.軸承部位殼體的振動不超過規定；

D.流量、揚程達到銘牌數值或查定能力；電機電流不超出額定值；

E.密封符合要求。

驗收

1.本設備的檢修質量驗收應由保全班長、維修科長、車間主任、設備處處長、技術人員必須在場共同進行。

2.驗收時發現問題，檢修責任人必須及時返修，試運合格后必須有驗收報告，參驗人員簽字，驗收報告由設備處存檔。

如何清理離心泵內部的污垢

離心泵作為一種輸送液體的泵，主要用于石油、化工、冶金、電力等領域，對設備來講，要定期進行清理，避免影響正常使用，下面我們一起看下此泵應該如何清理內部污垢。

①用棉布、綢布蘸少量或逐一清擦零件表面，不要用棉紗，以免棉紗細毛帶入離心泵體內。

②發現生銹或有毛刺的零部件，可用油石或金相砂紙輕輕磨，以去除銹斑、毛刺，要注意零件的光潔平整。

③初洗時，為了節約可以先用回收，再洗則要用洗滌，用航空清洗干凈。然后仔細檢查損傷，劃痕情況。

④清洗后的零部件切記要烘干（吹毛或用綢布擦后涼干）并遮蓋好，防止落落灰。若有離心泵上的零部件等待修配、加工時，其他零部件可適當涂以清潔的真空泵油，防止生銹。

⑤對油路的通孔、油槽、氣體通道，應將離心泵內堆積的顆粒雜質、塵埃、污垢、油渣全部清洗干凈，結了殼的地方要輕輕鏟除。用壓縮空氣將油路吹通吹干，務使油路槽孔內不要積存清洗用的，溶劑。

離心泵內部污垢清理的方法本文與大家簡單分享了，在以后的使用中要定期進行維護和清理，以使其更加長久地工作。

離心泵是如何排油的

離心泵在不同的場合會有著不同的輸送要求，因此我們在選用產品的時候一定要選對才行，那么它在進行運輸工作的時候，是如何進行排油的呢？接下來我們就從下文來簡單的介紹下，希望能夠對您有所幫助。

1.如果要把離心泵箱體中的油全部排掉，可以擰下箱體下部的放油塞，將油排掉。

2.離心泵在外排油的情況下，液面距離油箱頂板高度不要超過30毫米，以保證泵內各軸承的潤滑和冷卻。當千斤頂工作腔容積過大時，需另設付油箱，保證外排油后的液面低高度不小于100毫米以免吸空。

3.調速型液力離心泵運行500h后，應換油并清洗油箱和濾油器。用目測和化驗的方法測試油質，當油質惡化時應及時換油。換油時必須同時清洗油箱和濾油器。如果油中有金屬屑或水，應查找原因并排出故障。

4.在液面降低的短時間內軸承靠附油和柱塞彈簧的濺油得以潤滑，油箱慮油器和泵下濾油器系230目/寸銅絲網制成，濾油網應經常清洗以防堵塞，使用時油箱油液溫度不應超過60℃，必要時采取適當措施冷卻。

在對離心泵進行排油的時候，我們一定要根據規定的步驟進行操作，否則很容易出現故障問題的，那么針對這一問題，上文的介紹你學會了嗎？

如何改善離心泵的磨損問題

離心泵在使用的時候，容易出現不同程度的磨損現象，這種情況，會對設備本身造成一定的損壞，也會影響我們的使用，因此遇到這樣的情況，我們一定要及時的處理，那么如何降低它的磨損問題，又應該如何改善這一磨損現狀呢？一起來了解下。

1、首先，要考慮介質特性合理選用材料：離心泵的使用壽命在很大程度上與所選擇的材料是否恰當有很大的關系。選材過程中應充分考慮到漿體中固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時也能降低成本。化工泵轉速的波動，會引起流量及泵出口壓力的波動，使化工生產不能正常進行或系統中的反應受到影響，物料不能平衡，不僅造成浪費，甚至造成產品質量下降或使產品報廢。當漿體中固體顆粒幾何形狀極不規則，粒徑組成分布較廣時，應選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料，因這類材料對于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優勢。

2、蝸殼和葉輪合理匹配：離心泵蝸殼的形狀如設計不合理，會加快磨損，設計時應當考慮和葉輪佳匹配，在滿足泵性能的同時盡量使蝸殼內液流的速度小，否則磨損會很嚴重。

3、采用合理的抗磨結構：采用合理的結構是減緩泵磨損的一個有效的途徑。比如設置襯里，加厚襯套和葉輪，設置副葉片和副葉輪也能降低磨損。

4、采用合理的葉輪幾何參數：為滿足離心泵所需的揚程和減輕磨損，選取較大的葉片進口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進口處的相對速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。

離心泵的磨損問題，要根據其磨損程度的大小來進行相應的處理。如果處理得當，那么就能很好的避免一些問題的產生，今天我們講的這些改善其磨損問題的方法，也是一種預防措施，希望大家能夠有所幫助。