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起割：起割點應選擇在割件的邊緣，先用預熱火焰加熱金屬，待預熱到亮紅色時，將火焰移至邊緣以外，同時慢慢打開切割氧氣閥門，隨著氧流的增大，從割件的背面就飛出鮮紅的鐵渣，證明工件已被割透，割炬就可根據工件的厚度以適當的速度開始由右至左移動。正常氣割：起割后，割炬的移動速度要均勻，控制割嘴與割件的距離約等于焰芯長度2~4mm。割嘴可向后（即向切割前進方向）傾斜20°~30°。氣割過程中，倘若發生爆鳴和回火現象，應立即關閉切割氧氣閥，然后依次關閉預熱氧氣閥與yi炔閥，使氣割過程暫停。用通針清除通道內的污物。處理正常后，再重新氣割。 次數用完API KEY 超過次數限制

焊接過程中焊絲的擺動頻率要比焊條電弧焊時慢些,因CO2氣體既起保護熔池不受空氣的侵入和穩定電弧燃燒的作用,同時也能起到冷卻作用,受熱截面較小,所以比焊條電弧焊容易控制熔池形狀,焊速稍慢也不容易焊穿。

收弧時,應使焊絲在坡口左側或右側停弧,并停留3~4s,使CO2氣體繼續保護沒有徹底凝固的熔池不受空氣的侵入,避免產生氣孔。接頭時應在弧坑前10mm處引燃電弧,仍以鋸齒形運條方式向前運動,當焊絲運至弧坑邊緣時,約停2s,以使根部接頭熔合良好,然后再繼續施焊。 次數用完API KEY 超過次數限制

電氣焊的危害后果1.長期從事電氣焊作業，患塵fei病的風險較高。2.作業過程可能會呼入有害氣體，威脅人體健康，甚至生命。3.電氣焊作業易引發jiao膜結mo炎（電光性眼炎）和皮膚膽紅斑癥。3.預防措施（1）提高焊接技術，改進焊接工藝和材料通過提高焊接技術，降低電焊作業對人體的危害。由于電焊產生的危害大多與焊條藥皮成份有關，所以通過選擇無毒或低毒的電焊條，也是降低焊接危害的有效措施之一。（2）改善作業場所的通風狀況通風方式可分為自然通風和機械通風，其中機械通風是依靠風機產生的壓力來換氣，除塵、排du效果較好，因而在自然通風較差的室內、封閉的空間內進行焊接時，必須采用機械通風措施。 次數用完API KEY 超過次數限制

等離子弧焊助水冷噴嘴等措施，可以使電弧的弧柱區橫截面積減小，電弧的溫度、能量密度、等離子的流速都顯著提高，這種用外部拘束使弧柱受到壓縮的電弧稱為等離子弧。等離子弧是電弧的一種特殊形式，是一種具有高能量密度的電弧，仍然是氣體導電現象。等離子弧焊接是利用等離子弧的熱量加熱＆熔化工件和母材實現焊接的方法。分類：穿孔型等離子弧焊和微束等離子弧焊。穿孔型等離子弧：焊接電流在100～300A，接頭無需開坡口，不要留間隙。焊接時，等離子弧可以將焊件完全熔透并形成一個小通孔，熔化金屬被排擠在小孔的周圍，電弧移動，小孔隨之移動，并在后方形成焊縫，從而實現單面焊雙面一次成形。 次數用完API KEY 超過次數限制