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發布時間:2020-11-03 15:41  





鋁材噴涂前處理的工藝流程很多,可根據具體情況,如廠房條件即空間位置大小、工件材質(冷軋板、熱、軋板、鍍鋅板、鋁合金、玻璃鋼等)、工件表面狀況(銹蝕、防銹油、雜物)、生產批量、質量要求等選擇。不同的生產廠家采用的流程不盡相同,如客車生產的整體流程及質量要求基本相同,前處理流程
一般有以下兩種:
1、制件前處理
典型的工藝流程:預脫脂→脫脂→水洗I→酸洗→水洗II→中和→水洗III→表調→磷化→水洗IV→鈍化,廠家可根據本廠的實際情況進行適當調整。
一些優點已得到了業界的普遍認同,成為現在國內鋁型材公司表面處理中的一個熱點,也是許多新老鋁型材廠家競相引近的項目,通過與其他處理方式的生產過程對比來看,粉末涂料噴涂存在著以下優點:(1)加工工藝相對較為簡單。對一些主要的技術參數已經可以實現微電腦控制,有效地降低工藝操作難度,同時輔助設備大為減少.如:通風設施、加熱管道、冷凍裝置;(2)成品率高.一般情況下,如果各項措施得當,可地控制不合格品的產生;
噴涂鋁型材廠家鋁材件噴粉加工報價
鋁材在噴涂粉末涂料前必須完全干燥,工件表面上的潮氣將影響固化膜的質量。烘干爐的爐溫不能太高,黃鉻化膜的破壞溫度大約是65℃,綠鉻化膜的破壞溫度大約是80℃,如果烘干爐溫度超過以上限制,將降低涂層的防腐蝕性能。
預處理工藝雖然是粉末涂料靜電噴涂的輔助工序,但對鋁型材的表面質量有著不可低估的作用。鋁型材經磷鉻化后可得到外觀平整、光滑、致密、綠色均勻、附著力良好的轉化膜.
各廠家應從自身的情況出發,制定出切實可行的預處理工藝參數,以提高鋁型材的表面處理質量。隨著表面處理新工藝的不斷發展和國家環境政策的愈加嚴格,不僅要控制排出濃度而且要控制排出總量,對于環境治理措施提出了更高的要求。鋁材前處理的工藝是采用無鉻前處理,不僅可以有效地減少來自前處理的污染,而且由于無漂洗工藝而節約了成本,減少了浪費。隨著技術的不斷進步,粉末涂料應用于建筑鋁型材領域將會占據更重要的地位。