復合肥烘干機服務為先 舜天烘干設備

本研討利用自制的旋風式玫瑰花籽烘干機進行干燥工藝優化實驗，在單要素實驗的基礎上，選取氣流速度、干燥溫度、分級器內孔直徑３要素進行二次回歸正交旋轉組合試驗，選用Ｄｅｓｉｇｎ－Ｅｘｐｅｒｔ軟件對實驗數據進行分析和處理，確定醉佳工藝參數為：干燥溫度８５℃、氣流速度１９ｍ／ｓ、復合肥烘干機分級器內孔直徑１３６ｍｍ。此條件下所得玫瑰花籽單位時間失水率的實際值與模型預測值相比，誤差僅為０．０１％／ｍｉｎ。研討結果解決了玫瑰花籽干燥功率低、干燥不均勻的問題，為玫瑰花籽的產業化提供了技能參閱。復合肥烘干機農副產品干燥方法簡介農副產品的干燥方法可分為自然干燥、人為干燥、化學干燥等。本研討對玫瑰花籽干燥工藝運用還處于小試階段，有待進行大規模生產。

復合肥烘干機選用階段式烘干工藝，將烘干進程分為多個階段，每個階段由若干個“升溫 保溫”進程組成。這種工藝實用性強，運用廣泛。初期階段，即低溫慢速干燥，通過低溫加熱，模仿自然干燥，使紫菜失水；研討結果顯示:氣流散布的均勻程度和物料在干燥室中的位置決議了物料的干燥均勻性。中期階段，即中溫等速干燥，通過中溫加熱，是紫菜外形色彩到達預期要求；晚期階段，即高溫快速干燥，通過高溫加熱，使紫菜完全烘干。

溫度傳感器將實時采集烘干箱內的溫度數據并傳輸至操控系統，當丈量溫度大于設定溫度時即關閉加熱，打開排風機進行散熱，當丈量溫度小于設定溫度時即啟動加熱。一起，主風機將加熱的熱空氣送入烘干箱內，而排風機將熱空氣從烘干箱經導流管至加熱器循環運用，節能環保提搞效率。用戶依據烘干的工藝性，設置好機組參數后，即可主動運轉，本控制體系可設定多段工序進行控制。

復合肥烘干機

復合肥烘干機溫控系統組成（原理）

本文所述的烘干機是用來烘干紫菜等產品，完成存儲意圖的裝置。采用箱式結構，以熱輻射加熱為主，采用對流熱風循環。烘干機采用1 個烘干箱，6 個溫區，每個溫區的丈量和控制原理完全相同。烘干過程中，烘干箱內溫度的資料和控制規模為0-110℃，顯現精度為0.1℃，控制精度小于1℃。這四種干燥技能簡單可行，適合小批量作業，我國基本上都是運用這些干燥技能干燥的。根據上述要求進行設計溫控系統，以滿意烘干機所有的溫度、精度。

本文設計的溫控系統硬件部分分為：單片機主控模塊、輸入輸出通道模塊、報警模塊等。硬件的整體結構示意圖。復合肥烘干機溫控系統由單片機為中心，與外部芯片擴展構成主控模塊。烘干箱的溫度由溫度傳感器檢測后，通過單片機內置的12 位A/D 轉化器轉化成數字信號。其間除濕體系、熱風循環體系極大的降低了能量損耗，到達節能目的。數字信號經采樣、濾波、標度轉化后，一方面將烘干箱內溫度由顯現器顯現，另一方面將該溫度值與設定值進行比較，取偏差值依照積分別離的PID 控制算法計算得輸出控制量。控制輸出量通過固態繼電器控制加熱管的加熱時間，從而調節溫度改變，使其趨向設定值，完成烘干機的溫度控制。

溫控系統設計（硬件）

復合肥烘干機電源電路

電源模塊是溫控系統重要的組成部分，為系統中各模塊供給穩定牢靠的作業電壓，保證系統正常作業。本系統采用外部12V 直流電源供電，經處理轉化成3.3V 為單片機供電。復合肥烘干機設計分兩步，一：選用輸出電壓精度高，輸出電流大的模塊電源，將電壓從12V 轉化成5V；二：選用三端集成穩壓器將電壓從5V 轉化成3.3V。其選用的濕度與溫度傳感控制器，先除濕在加溫烘干，可以模擬出自然晾曬及干燥環境。

試制的太陽能烘干房到達了預期的意圖，能夠滿足無核小棗干燥加工要求。進行復合肥烘干機干燥性能實驗，測算物料及能量，醉終確定了設備參數，測定計算的設備干燥總功率為63. 40%，到達較高水平。

對于鮮棗的干制實驗結果顯示，干燥時刻為18 h，傳統天然干燥時刻為15 d，遇上陰雨氣候還要延長。較天然日曬干燥的縮短了76%，太陽能熱泵組合干燥的鮮棗不受氣候的影響。

復合肥烘干機選用全自動智能控制，使太陽能干燥和熱泵干燥有幾互補運用，可滿意多種所需的干燥工藝要求，使干燥進程全自動化。可用于葡萄、杏等果品的干燥加工，也可用于脫水蔬菜的加工。

復合肥烘干機熱泵是目前為止人類發現的僅有熱功率超過100% 的設備，沒有任何污染，運用電驅動，溫度濕度調控比較方便。相比電鍋爐，能夠節省50% 以上的電力消耗，并且減少了常常更換電熱管的費事; 相比傳統煤鍋爐和燃油鍋爐，無污染，無排放，安全，省去了每年例行的安檢，省去了專業的鍋爐工，全自動控溫，運轉費用也大幅降低50%以上。烘干房的選材與設計烘干房墻體資料為75mm厚的巖棉夾芯板，其中設有寬1100mm的風室，用于放置室內機和循環風機，頂部裝置高300～400mm的風道，用于加強烘干房內部的循環，以到達復合肥烘干機內部風速和溫度均勻。

太陽能和空氣熱能都是清潔動力，設備工作零排放，并且不存在燃煤干燥污染隱患，使加工的產品質量安全得到確保。太陽能干燥是農產品干燥的抱負加工方法，溫度在65 ℃以下，能更好地保存營養價值，能夠避免露天攤曬中出現灰塵、蠅蟲等污染和腐爛變質現象，可以節省燃煤等傳統干燥方法的動力消耗，降低成本，減少污染排放。此條件下所得玫瑰花籽單位時間失水率的實際值與模型預測值相比，誤差僅為０．０１％／ｍｉｎ。

復合肥烘干機逆流式谷物干燥技能， 該技能使熱風與谷物的活動方向相反， 故醉熱的空氣總是先與醉干的谷物觸摸， 谷物溫度接近熱風溫度， 熱風溫度不能過高，谷物和熱風運動軌道平行， 所有谷物在活動過程中受到相同的干燥處理。這種技能目前發展到干燥機由一個圓倉和多孔底板組成， 濕谷由倉頂喂入．底板上的掃倉螺旋裝置除自轉外還繞谷倉中心公轉， 將物料自倉底輸送到中心卸出的水平。平均產量150kg/667m2左右（干后）的農副產品，收成方式為機械收成，每臺聯合取籽機1d收成3。

復合肥烘干機混流式谷物干燥技能， 該技能使干燥設備通用性好， 選用積木式結構， 都設計成標準化塔段； 谷層厚度小， 塔內交織安置排氣和進氣角狀盒， 谷粒按“S” 形曲線活動， 替換收到高溫和低溫氣流的作用，復合肥烘干機能夠使用較高的熱風溫度， 這種技能已發展到脈動式排糧機構， 變溫干燥工藝， 余熱收回， 冷卻段可變的水平。這 四種干燥技能簡單可行， 適合小批量作業， 我國基本上都是運用這些干燥技能干燥的。影響與復合肥烘干機控制穩定的干燥進程的外部因素有:溫濕度、空氣活動速度、方向以及物料的外部形態。

復合肥烘干機圓筒內循環式谷物干燥技能， 這種技能將干燥機設計為表里圓筒型， 熱空氣分布均勻， 種子受熱共同， 干燥與緩蘇同時進行， 干燥段較短，谷物高速循環活動， 干燥均勻， 水分蒸發快， 成本低。該技能現已發展到機內立式螺旋上方設置清糧部件， 縮式外篩筒和絞盤式傳動裝置， 改動烘干糧食時的緩蘇比， 復合肥烘干機選用高風量、低噪聲雙軸流式風機， 折疊式卸糧螺旋， 熱風室內設置導流板的水平。氣流在復合肥烘干機烘干室內的活動能夠看成是具有適當復雜性的湍流活動，求解流場操控方程適當于對流場散布的數值模仿。