浙江螺紋的檢測設備值得信賴“本信息長期有效”

螺紋綜合測量機采用進口光柵測量系統、高精密氣浮軸承驅動系統、進口伺服電機控制系統、計算機控制系統及超大容量存儲器技術，實現螺紋綜合參數的全自動、測量。02MM），扭力大小依國標，扭力值通過不良品進行比對得出，可提供理論扭力值，但無法提供第三方認證報告。通過高精密氣浮軸承系統驅動測針與被測螺紋接觸掃描，采用進口光柵測量系統記錄接觸掃描過程中水平和垂直方向的坐標，由計算機將二維記錄數據進行合成，按螺紋參數的相關定義進行分析，計算獲得螺紋的各種參數。

螺紋檢測機特點：

1、檢測通規和止規的過程中不會損傷螺紋;

2、檢測速度是1000～3600 件/小時（根據檢測產品的螺牙行程決定）;

3、當螺牙檢測NG時，機器自動將不良品排除;

4、檢測機檢測過的良品中 100% 沒有不良品;

5、檢測機具備 自動記錄檢測總數,檢驗良品數,檢驗不良品數;

6、檢測機通止規當達到一定的數量,自動報警(檢測數量可自由設定);

7、如需更換不同的產品測試需更換振動盤頂盤及產品的定位塊。

8、全封閉防護框(工業鋁型材,有機玻璃)

蘇州派亦科自動化設備有限公司主營非標自動化設備系統的研發生產，主要用于在螺紋磨床上加工淬硬工件的精密螺紋，按砂輪截面形狀不同分單線砂輪和多線砂輪磨削兩種。單線砂輪磨削能達到的螺距精度為5～6級，表面粗糙度為R1.25～0.08微米，砂輪修整較方便。這種方法適于磨削精密絲杠﹑螺紋量規﹑蝸桿﹑小批量的螺紋工件和鏟磨精密滾刀。多線砂輪磨削又分縱磨法和切入磨法兩種。蘇州派亦科自動化設備有限公司主營非標自動化設備系統的研發生產，車削螺紋注意事項：考慮螺紋加工牙型的膨脹量，外螺紋大徑（公稱直徑d）一般應車得比基本尺寸小0。縱磨法的砂輪寬度小于被磨螺紋長度，砂輪縱向移動一次或數次行程即可把螺紋磨到后尺寸。切入磨法的砂輪寬度大于被磨螺紋長度，砂輪徑向切入工件表面，工件約轉1.25轉就可磨好，生產率較高，但精度稍低，砂輪修整比較復雜。切入磨法適于鏟磨批量較大的絲錐和磨削某些緊固用的螺紋。

蘇州派亦科自動化設備有限公司主營非標自動化設備系統的研發生產，國家標準規定的標準螺紋標注方法中，個字母代表螺紋代號，例如：M表示普通螺紋、G表示非螺紋密封的管螺紋、R表示用螺紋密封的管螺紋、Tr表示梯形螺紋等。第二個數字表示螺紋公稱直徑，也就是螺紋的大徑。蘇州派亦科自動化設備有限公司主營非標自動化設備系統的研發生產，用鑄鐵等較軟材料制成螺母型或螺桿型的螺紋研具，對工件上已加工的螺紋存在螺距誤差的部位進行正反向旋轉研磨，以提高螺距精度。它表示的是螺紋的直徑，單位為毫米。往后的符號分別是螺距、導程、旋轉、中徑公差代號、頂徑公差代號、旋合長度代號。