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發布時間：2020-11-14 13:19

工位器具標準化管理實踐

工位器具是生產制造活動中極為重要的輔助設備,是影響生產作業成本的重要因素之一。軌道交通裝備制造A公司用精益生產的理念設計改進工位器具,通過工位器具設計的輕量化、通用化、標準化、系列化以及平臺化,來降低工位器具的投入、使用和管理成本,減少生產作業活動中搬運、等待、不良品和安全成本等造成的各種浪費,以增加企業經營效益,為實現利潤很大化作貢獻。

變速器專用工位器具的應用

變速器作為汽車三大總成之一，其物流成本在整個汽車物流成本構成中占據著相當大的比重。由于目前國內大多數變速器供應商都采用一次性木箱包裝，使得變速器在物流響應速度、產品防護水平等諸多方面相對滯后，且不符合現代物流提出的環保型、集約型的要求，提升空間很大。

作為中國重汽、陜汽、上汽、依維柯、紅巖等多家重卡生產商主要的變速器供應商，公司一直致力于變速器包裝工藝的革新，通過長時間的實踐與探索，目前已實現了30％～40％的變速器專用器具的裸運。

精益工位器具配置原則：

生產車間常用的轉運工具包括推車、牽引車、叉車、吊車和電規車。對5種方式進行比較，生產經濟成本依次增加，方便快捷性依次降低。電規車、吊車通常為整個車間共用，調度使用除能耗增加、等待浪費外，還使安全成本增加；牽引車、叉車相對能耗及時間浪費減少；而使用推車則精益。因此，在工藝編制及工位器具設計中，應優先選用更方便快捷的工具——推車，當轉運能力不夠時，再使用牽引車和叉車，選擇吊車和電規車。由此工位器具設計中，可依據載重適當設置多種接口，如膠輪、插槽與吊耳等（見圖2），重載時用動力轉運，空載時可人工推動，實現搬運的低成本。