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氣動(dòng)柱塞泵?輸出壓力異常故障處理

氣動(dòng)柱塞泵輸出壓力異常故障處理：

泵的輸出壓力是由負(fù)載決定的，與輸入轉(zhuǎn)矩近似成正比。輸出壓力異常有兩種故障。

1、輸出壓力過(guò)低當(dāng)泵在自吸狀態(tài)下，若進(jìn)油管路漏氣或系統(tǒng)中液壓缸、單向閥、換向閥等有較大的泄漏，均會(huì)使壓力升不上去。這需要找出漏氣處，緊固、更換密封件，即可提高壓力。蕪湖市皖江物資供應(yīng)有限公司是美國(guó)英格索蘭一級(jí)代理商，專業(yè)從事英格索蘭工業(yè)技術(shù)系統(tǒng)的銷售及售后服務(wù)。溢流閥有故障或調(diào)整壓力低，系統(tǒng)壓力也上不去，應(yīng)重新調(diào)整壓力或檢修溢流閥。如果液壓泵的缸體與配流盤產(chǎn)生偏差造成大量泄漏，嚴(yán)重時(shí)，缸體可能破列，則應(yīng)重新研磨配合面或更換液壓泵。

2、輸出壓力過(guò)高若回路負(fù)載持續(xù)上升，泵的壓力也持續(xù)上升，當(dāng)屬正常。若負(fù)載一定，泵的壓力超過(guò)負(fù)載所需壓力值，則應(yīng)檢查泵以外的液壓元件，如方向閥、壓力閥、傳動(dòng)裝置和回油管道。若蕞大壓力過(guò)高，應(yīng)調(diào)整溢流閥。

柱塞泵動(dòng)力端結(jié)構(gòu)組成

柱塞泵主要由動(dòng)力端和液力端兩大部分組成，并附有皮帶輪、止回閥、安全閥、穩(wěn)壓器、潤(rùn)滑 系統(tǒng)等組成。

動(dòng)力端

1、曲軸

曲軸為此泵中關(guān)鍵部件之一。采用曲拐軸整體型式，它將完成由旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變?yōu)橥鶑?fù)直線運(yùn)動(dòng)的關(guān)鍵一步，為了使其平衡，各曲軸柄銷與中心成120°。

2、連桿

連桿將柱塞上的推力傳遞給曲軸，又將曲軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為柱塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，其桿截面采取工字形，大頭為剖分式，軸瓦采用對(duì)分薄壁瓦形式，小頭瓦采用軸套式，并以其定位。

3、十字頭

十字頭連接搖擺運(yùn)動(dòng)的連桿和往復(fù)運(yùn)動(dòng)的柱塞，它具有導(dǎo)向作用，它與連桿為閉式連接，與柱塞卡箍相連。

4、浮動(dòng)套

浮動(dòng)套固定在機(jī)座上，它一方面起隔絕油箱與污油池的作用，另一方面對(duì)十字頭導(dǎo)桿起一個(gè)浮動(dòng)支承點(diǎn)的作用，能提高運(yùn)動(dòng)密封部件的使用壽命。

5、機(jī)座

機(jī)座是安裝動(dòng)力端和連接液力端部分的受力構(gòu)件，機(jī)座后部?jī)蓚?cè)有軸承孔，前部設(shè)有與液力端連接的定位銷孔保證滑道中心與泵頭中心的對(duì)中性，在機(jī)座的前部一側(cè)設(shè)有放液孔，用來(lái)排放滲漏 的液體。

軸向柱塞泵是如何使用的？

1、泵在安裝試車前做好清洗工作

在安裝試車之前，必須將油箱、油管及接頭、執(zhí)行元件(如液壓缸)和液壓控制閥等清洗干凈，灌人油箱的新油必須用濾油機(jī)濾清，防止由于油桶不清潔而引起的油液污染。

2、新泵的液壓油使用要求

新液壓泵在使用一周之后，應(yīng)將油箱內(nèi)全部油液過(guò)濾一次，并認(rèn)真清洗油箱和過(guò)濾器，然后根據(jù)液壓系統(tǒng)的工作環(huán)境和工作負(fù)載等情況3～6個(gè)月更換一次液壓油，清洗一次油箱。

3、系統(tǒng)降溫措施

使用過(guò)程中嚴(yán)禁因系統(tǒng)發(fā)熱而掀掉油箱蓋，可以采取其他措施來(lái)散熱，如設(shè)置冷卻器。