蕪湖蜂窩紙箱廠家近期行情,鑫龍包裝廠家

瓦楞紙箱在被開發出來的100多年里，大大提高了商品包裝的利用價值。瓦楞包裝原料充足，成本更低，并且可以回收二次加工利用，成為各個國家蕞常用的包裝容器。瓦楞包裝正在持續影響現代物流。然而，從20世紀瓦楞紙箱初步成型至今，瓦楞紙箱的外形從未發生顛覆式的變化。直到2013年，一只帶有拉鏈的紙箱誕生了。

發明家對自己創造性活動的社會意義往往是不清楚的，不會充分認識到所作出的發明的重大價值。而在互聯網時代，消費者的需求更容易被感知。

消費者想快速輕松地拆開快遞箱，于是，拉鏈紙箱誕生了，它的出現讓消費者享受著3秒開箱的快感。而愿意為客戶體驗買單的商家，正在欣喜地接受良好的品牌傳播帶來的復購率。

小改變成就大發明，一撕得拉鏈紙箱已為數百個品牌提供了的包裝，已為成千上萬的消費者提供了便利。這就是這個時代的偉大發明。

上光在瓦楞紙箱防潮中的特點

1、紙張涂料不適合對容易浸透的紙張進行加工，由于涂猜中的低分子資料簡單浸透到紙張中，引起紙張的變暗乃至浸透。這種情況下，只要加速印刷速度，并增加燈管數量。為了防止浸透現象，可先用紅外底在底層進行涂布，以避免上涂料時出現浸透現象

2、稀釋劑：上光油一般來說需運用專用稀釋劑，稀釋量控制在1:0.5至1:1左右，過多則會影響上光效果（具體視涂膜量而定）。

3、黏連（未干透）：涂布太厚，應下降黏度；燈功率缺乏或老化，應替換UV燈使之到達額定功率。

4、平滑度不佳：上光機涂布輥筒損壞或上光油黏度高，應替換或重磨輥簡，下降上光油黏度。

5、上光亮度差：若濟南瓦楞紙箱紙張質量差或外表粗糙、吸油量大，應改用高一檔紙張；涂布不均勻或上光油稀釋太薄、黏度過低，應調整上光機及進步上光油黏度；附著力差，印刷品油墨層晶化或油墨添加劑及防滑劑等運用不當，應改進印刷工藝，不用或少用油墨添加劑；上光油黏度太低，應調整上光機及進步上光油黏度。

6、上光層發白：交聯密度低。稀釋劑運用不當，因夏天醇類溶劑蒸發速度快，應替換稀釋劑或改用酯類稀釋劑。

7、涂布層偏黃：上光油涂層太厚，黏度偏大，應下降黏度；上光油過期（運用期限一般為6個月），應停止運用。

今天蕪湖鑫龍小編給大家介紹下瓦楞紙箱印刷常見的誤區

1、采用膠印軟片作為蕞終輸出軟片　　

膠印軟片有著采購方便、經濟、供貨及時等一系列優點，且工藝條件也相對成熟。但是，膠印軟片有一個致命的弱點：表面過于光潔。感光樹脂柔性版在光聚合反應過程中會釋放出一定數量的氧氣，只有磨砂軟片可以將這些氧氣順利地引導出去，使得軟片與版材仍保持等應接觸，精準地轉移影像。與此相反，膠印軟片表面光潔，不能將氧氣順利地導出，導致軟片與版材之間的間隔變大，引起圖像變形、圖文變粗、模糊等故障。有些制版操作人員采用撒爽身粉的辦法，一定程度上緩解了這些問題，但是同時也導致透光率下降，增加了底片的云霧度。

2、印前系統配置不合理

由于柔印的專用軟件比較昂貴，非一般中小型制版公司可以承受，所以目前國內只有少數幾家海外公司消費得起，而絕大多數制版廠商則進行了因地制宜的國產化。一般而言，小規模的制版廠大多采用平臺掃描儀和數字相機作為輸入設備，修正電腦采用的PC或蘋果G3，再加上照排機、沖片機作為輸出裝備。由于受制版規模的限制，所以許多國內廠家照搬膠印制版的配置，甚至采用打印輸出加照相等滯后技術，使得國內的瓦楞紙箱柔印技術一直處于一種低水平的狀態，僅僅作為手刻橡膠版的替代品，尚未進入彩色瓦楞紙箱印刷的時代，與國外同行相比，我們落后了將近10-15年。