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臥式注塑機一般只有一套模具在工作，生產工藝在變更時，需要更換模具。

圓盤機按機型不同，模具的數量也不同，一般有18、20、24、30套模具。根據生產工藝，通過控制面板，設定模位使用有效與否。模具設計時對硬化速度快，保持流動狀態短的料則應注意便于裝料，裝卸嵌件及選擇合理的成型條件和操作等以免過早硬經或硬化不足，導致塑件成形不良。如：TY-322機型，24站模位（可安裝24個模具），生產中可按需要靈活選定全部或部分模具為有效模位）。圓盤機工作時，大轉盤執行高速順時針方向旋轉動作，PLC或單片機執行程序的運算，當只有檢測到有效模位時，PLC或單片機掃描到有減速信號時，轉盤開始減速。到達定位信號時，轉盤進行精quedingwei。否則，如果沒有檢測到有效模位時，大轉盤一直旋轉至下一有效模位。